Ось - дендрит
Cтраница 3
Коэффициент ликвации Сг в стали 1Х23Н18, определяемый электронно-зондовым способом как отношение концентрации Сг в межосном пространстве к содержанию его в оси дендрита, уменьшается при введении добавок В и Се в оптимальной концентрации. Увеличение количества добавки приводит к повышению коэффициента ликвации, который в случае перемодифицирования бором становится более высоким, чем для стали без добавок. [31]
 |
Флокены в изломе. [32] |
ХМ, 35ХМФА, 34ХН1М, 34ХН2МА, 34ХНЗМ), располагаясь строго закономерно: внутри первичного зерна образуется только один флокен; он пересекает ось дендрита, но. [33]
Результаты исследования анизотропии свойств крупных слитков свидетельствуют о больших резервах деформируемости литого металла в связи с тем, что пластичность литой стали выше в направлении осей дендритов. Отсюда следует важный вывод, что при совпадении осей кристаллитов с направлением прокатки резко повышается пластичность металла в слитках и уменьшаются энергосиловые затраты на деформацию. [34]
При увеличении деформации слитка волокнистое строение при ковке в первую очередь создается в зоне с зернистой структурой, затем в зоне дендритной структуры с неправильным направлением осей дендритов и в последнюю очередь в зоне с дендритами, расположенными перпендикулярно стенкам изложницы. [35]
Таким образом, на всех вместе взятых этапах процесса прокатки стали практически заметного уменьшения неоднородности распределения легирующих элементов не происходит, Однако в результате прокатки из-за вытягивания металла и уменьшения поперечного сечения расстояния между осями дендритов и между-осными объемами существенно сокращаются. [36]
Основное упрочнение создается частицами f - фазы на основе соединения Ni3 ( Al, Ti), выделяющимися в виде кубиков, как когерентно связанных с матрицей, так и имеющих на отдельных участках дислокационную границу раздела; дополнительное - карбидами и бори дами, выделяющимися в виде оторочек внутри зерна по осям дендритов и по границам зерен. Изучение распределения легирующих элементов на рентгеновском микроанализаторе показало, что оси дендритов обогащены более тугоплавками элементами и фазами, образующимися в процессе затвердевания. [37]
На каждом частично оплавленном зерне основного металла вырастает группа одинаково ориентированных дендритов ( древовидных кристаллов), срастающихся в столбчатый кристаллит. Направление осей дендритов совпадает с направлением отвода теплоты. Обычно они растут перпендикулярно границе раздела твердой и жидкой фазы в направлении к источнику теплоты. Столбчатые кристаллы достигают значительных размеров. [38]
Микроструктура в исходном состоянии характеризуется резко выраженной дендритной сегрегацией. В осях дендритов - крупноигольчатый мартенсит, в междуосных участках - аустенит и выделение карбидов. Структура отливок после термической обработки представляет собой троостомартенсит и карбиды в виде разрозненной сетки. Отливки не имеют пригаров, шероховатость поверхности Ra 10 - т - 40 мкм. Приставшие к отливке частицы формы удаляют с помощью металлической щетки. [39]
Снижение темп-ры разливки и увеличение скорости кристаллизации способствуют образованию более дисперсных карбидов. При этом оси дендритов и макрозереп размельчаются и сплавы уплотняются. Твердый раствор этих сплавов упрочнен хромом, вольфрамом или молибденом, в основном имеет гранецентриров. Хром, молибден и вольфрам повышают температуру полиморфного превращения. [40]
Для выявления структуры сварного шва можно подвергать его травлению попеременно данным реактивом и насыщенным водным раствором хлорного железа в течение 1 - 2 мин. При выявлении осей дендритов в термически обработанных марганцовистых сталях рекомендуется сначала травить микрошлиф 3 - 4 % - ным спиртовым раствором азотной кислоты в спирте ( ниталем), затем данным реактивом. [41]
Во-первых, оси дендрита, затвердевшие раньше, обогащены тугоплавким и обеднены легкоплавким компонентами сплава по сравнению с межосными пространствами. Во-вторых, растущие первыми оси дендритов содержат меньше примесей, чем межосные пространства, в которые эти примеси оттесняются при образовании дендритов. Это приводит к неравномерному распределению примесей по сечению кристалла. [42]
В маточном растворе видны светлые включения эвтектоида а В, обогащенного оловом. Структура двухфазная, между черными осями дендритов отчетливо видна цепочка эвтектоида а В. [43]
Дендритное строение обусловливается присутствующими в металле примесями и отражает первичную структуру стали. После отжига и вторичных превращений оси дендрита, обогащенные углеродом, превращаются в перлит; в межосных пространствах наряду с ферритом, в котором растворен ликвировавший фосфор, сосредоточены неметаллические включения. Таким образом, перлитные участки образуют как бы сетку или петли, внутри которых находятся целые группы фер-ритных зерен. Структура сетчатого перлита исправима длительным отжигом при высокой температуре. [44]
Скорость охлаждения, оказывая незначительное влияние на разницу в составе микроучастков, существенно влияет на размер этих мпкроучастков. Повышение скорости охлаждения вызывает измельчение осей дендритов. На металлографическом шлифе, пересекающем осп дендритов в произвольных направлениях, дендритная структура имеет вид ячеек, центры которых представляют оси дендритов, а периферия - промежутки между осями. Поэтому увеличение скорости охлаждения отражается на шлифах в измельчении дендритных ячеек. Так, при охлаждении в интервале кристаллизации со скоростью 20 - 30 град / мин дендритные ячейки имеют размер 50 - 100 мкм, а при скорости 500 - 1000 град / мин - - 2 - 20 мкм. [45]
Страницы: 1 2 3 4