Отбелка - волокно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мы не левые и не правые, потому что мы валенки Законы Мерфи (еще...)

Отбелка - волокно

Cтраница 1


Отбелка волокна производится растворами гипохлорита, перекиси натрия или другими окислителями.  [1]

Отбелка волокна осуществляется также в герметичном аппарате из нержавеющей стали, снабженном рубашкой и перегородками, между которыми подвешиваются мотки волокна. В аппарат загружается волокно со степенью белизны 5 %, предварительно пропитанное разбавленным раствором серной кислоты, содержащей неионогенное поверхностно-активное вещество, затем в аппарат подается 5 % - ный раствор озона во фреоне. Первый цикл отбелки длится несколько часов, затем раствор озона сливают из аппарата, куда подают разбавленный водный раствор аммиака; обработка волокна щелочным раствором осуществляется в течение 5 мин. После промывки водой и нового подкисления волокно подвергается вторичной отделке раствором озона. Расход озона во фреоне составляет обычно 10 - 15 % от массы волокна.  [2]

Отбелка волокон необходима только при получении изделий белого цвета или окрашиваемых в светлые тона. Для отбелки вискозных и полив крилонит-рпльных волокон обычно применяют р-ры NaCIO пли Н2О2 в щелочной или NaClO2 в кислой среде, к-рые разрушают окрашенные примеси. Отбелку вискозных волокон перекисями ( 1 - 2 г. л Н2О2) проводят в слабощелочной среде ( 2 г / л NaOH) в присутствии буферных веществ ( 3 - 5 г / л Na2Si03) при рН8 - 8 5 и темп-ре 60 - 70 С.  [3]

Отбелка волокна производится раствором, содержащим около 0 5 - 1 0 г / л активного хлора, при рН 9 0 - 10 0 и температуре 20 - 25 С. Отбеливающая способность гипохлорита основана на том, что он при гидролизе легко выделяет атомарный кислород, являясь, таким образом, очень сильным окислителем. В связи с тем что для процесса гидролиза необходимы определенные значения рН и температуры, интенсивность отбелки можно регулировать изменением этих факторов. Она ускоряется при снижении рН и повышении температуры. Однако следует иметь в виду, что при очень интенсивной отбелке может иметь место и одновременная деструкция целлюлозы. Если в раствор отбеливателя вводятся добавки моющих веществ, необходимо следить за тем, чтобы они не содержали свободных азотсодержащих продуктов, так как при их наличии могут образовываться труднорастворимые хлорамины, которые, разлагаясь с выделением соляной кислоты, могут отрицательно влиять на физико-механические свойства волокна.  [4]

Отбелка волокон необходима только при получении изделий белого цвета или окрашиваемых в светлые тона. Для отбелки вискозных и полиакршюнит-рнльных волокон обычно применяют р-ры NaCIO или Н202 в щелочной или NaCl02 в кислой среде, к-рые разрушают окрашенные примеси. NaCIO значительно ослабляется, а при рН8 возможно разрушение целлюлозы, приводящее к снижению прочности волокон. Отбелку вискозных волокон перекисями ( 1 - 2 г / л Н202) проводят в слабощелочной среде ( 2 г / л NaOH) в присутствии буферных веществ ( 3 - 5 г / л Na2SiO3) при рН8 - 8 5 и темп-ре 60 - 70 СС.  [5]

Отбелка волокна производится растворами гипохлорита, перекиси натрия или другими окислителями.  [6]

7 Схема установки для матирования волокна.| Схема установки для крашения волокна в массе. [7]

Для отбелки ПАН волокна методом крашения несушеного волокна применяются, оптические отбеливатели ( бе-1 на ри / гьтрацию дые красители) типа бланко-фор в количестве 0 005 % от массы полимера.  [8]

При отбелке волокна происходит также дополнительное понижение степени полимеризации целлюлозы.  [9]

По окончании отбелки волокна перекисью водорода его промывают теплой и холодной водой, а также раствором уксусной кислоты.  [10]

11 Два ребристых ролика со скрещивающимися осями, изображенные раздельно.| Схема, иллюстрирующая принцип устройства ребристого отделочного ролика, состоящего из двух цилиндров. а-сборка, б-ролик с прорезями, в - ролик с ребрами. [11]

Нельсон десульфурация и отбелка волокна не производятся, на этих машинах осуществляется процесс полной отделки. Отделочные жидкости подаются через стеклянные трубочки на каждый ролик в отдельности, благодаря чему достигается равномерность обработки.  [12]

В настоящее время отбелку волокна совмещают с авиважной обработкой путем введения в состав авиважной ванны отбеливателя, например перекиси водорода или хлорита натрия. Эффект отбелки при таких методах проявляется при сушке и зависит от количества ванны, уносимой волокном. Для получения безоттеночного волокна необходимо весьма тщательно следить за тем, чтобы концентрация отбеливателя в ванне и количество уносимой с волокном ванны были постоянными. В случае несоблюдения этих условий могут иметь место различия в белизне волокна и даже деструкция отдельных участков нити. Количество отбеливателя, вводимого в авиважную ванну, обычно невелико и составляет 0 3 г / л 30 % - ной перекиси водорода и 1 5 г / л 80 % - ного хлорита натрия.  [13]

14 Изменение структуры и механических свойств волокна из ПТФЭ при вытягивании. [14]

Стабильность продуктов карбонизации значительно усложняет процесс отбелки волокна из ПТФЭ.  [15]



Страницы:      1    2