Cтраница 3
Изделия подразделяются по огнеупорности и физико-механическим свойствам на изделия динасовые, уплотненные ДБУ, изделия динасовые обычные 1 - й группы ДО-1 и изделия динасовые 2 - й группы ДО-2. В печах, работающих периодически с небольшой продолжительностью периода, эти изделия применять не рекомендуется, так как динасовые изделия имеют малую термостойкость. Кривизна динасовых изделий размером до 250 мм не должна превышать 2 мм, свыше 250 мм - 3 мм. Отклонения допускаются для изделий размером до 150 мм 3 мм, 150 - 250 мм 4 мм, 250 - 380 мм 5 мм и свыше 380 мм 6 мм. Отбитость ребер допускается не более 5 мм. [31]
Отбитости углов и ребер - глубиной не более 6 мм. Посечки отдельные поверхностные шириной до 0 25 мм не нормируются; посечки отдельные поверхностные шириной от 0 25 до 0 5 мм - длиной не более 50 мм. Протяженность отбитости ребер не должна превышать 20 % длины. Отклонение по толщине покрытия не должно превышать 1 мм. [32]
Площадь пустот не должна превышать 20 % площади основания кирпича. Масса кирпича не должна превышать 6 кг. Толщина наружных стенок должна быть не менее 30 мм. Форма и размеры пустот не регламентируются; в табл. 2 они показаны условно. Допускаются: притупленность или отбитость ребер и углов размером по длине ребра не более 10 мм до двух на одном кирпиче; искривление граней кирпича не более 3 мм; трещины сквозные на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до 5 мм не более одной на одном кирпиче. [33]
Посечки поверхностные, шириной до 0 1 мм не нормируются. Посечки отдельные шириной св. Трешины шириной 0 5 мм не допускаются. Выплавки отдельные - диаметром не более 8 мм в количестве не более 1 шт. Для изделий марки КЦ-1 допускается протяженность отбитости ребер до 30 мм, число выплавок до 5 шт. [34]
Дно бассейна ( рис. 85 и 86) выкладывают из крупных многошамотных брусьев. Брусья укладывают длинной стороной параллельно продольной оси печи, проверяя толщину швов щупом и просвечивая их электролампой. Перед началом кладки брусья сортируют по размерам и шлифуют с четырех сторон. На каждый поперечный ряд отбирают брусья одной длины и на каждую продольную полосу - одной толщины. При сортировке отбраковывают брусья, имеющие посечки, выплавки и раковины, а также отбитость ребер и углов выше допускаемых ГОСТом. Брусья обрубают пневматическими молотками с зубилами и бучардами. Лучшие отсортированные брусья укладывают в зоны высоких температур, брусья с допускаемыми ГОСТом пороками идут в вырабо-точную часть. [35]