Cтраница 3
В данном случае отбор промежуточной фракции бензол - толуол обеспечивает высокое качество толуола, а также отсутствие нежелательных примесей в концевых погонах чистого бензола. Улучшение качества бензола при этом зависит исключительно от четкости и глубины отбора головной фракции из первого бензола. [31]
Подача воды должна быть такой, чтобы погон из фонаря конденсатора соответствовал величине отбора головной фракции. Вследствие малого отбора головной фракции концентрационная часть колонны окончательной очистки работает с высоким флегмовым числом. Поэтому в расчетах ее принимают R оо. [32]
Чистый бензол отбирается на агрегате непрерывного действия, аналогичном по своему устройству агрегату для отбора головной фракции. Фракция БТКС предварительно подогревается в верхней трубчатке конденсатора-холодильника 5 ( на схеме не показано) за счет тепла отходящих из колонны паров бензола. В выносном подогревателе жидкость подогревается глухим паром до 127 - 129 С. [33]
Однако такой режим не является оптимальным для работы колонн ректификации, поскольку. На рис. 2.3 показана зависимость потерь бензола при предварительной ректификации и экстрактивной перегонке от отбора головной фракции ректификации. Наименьшие суммарные потери бензола наблюдаются при содержании в головной фракции предварительной ректификации 5 вес. Следовательно, при выборе режима предварительной ректификации необходимо учитывать режим работы установки азео-тропной или экстрактивной перегонки. [34]
Однако такой решим не является оптимальным для работы колонн ректификации, поскольку при низком содержании бензола ( 60 %) в целевой фракции возрастают потери его срафинатом в процессе экстрактивной перегонки. На рис, 2.3 показана завися-мостъ потерь бензола при предварительной ректификации и экстрактивной перегонке от отбора головной фракции ректификации. Наименьшие суммарные потери бензола наблюдаются при содержании в головной фракции предварительной ректификации 5 вес. Следовательно, при выборе режима предварительной ректификации необходимо учитывать режим работы установки азеотропной или экстрактивной перегонки. [35]
Концентрационная часть колонны может оказать существенное влияние на работу отгонной части колонны, когда она будет пересыщена головными примесями. Из рис. 114 видно, что из головных примесей уксусноэтиловый эфир обладает наименьшей степенью концентрирования, следовательно, им прежде всего будет насыщена колонна, и он определит отбор головной фракции. [36]
Очищенный продукт после отделения от воды в отстойнике 21 подвергается ректификации. Раньше всего в эффективной ректификационной колонне 22 отбирается головная фракция, в которой сосредоточивается значительная часть легкокипящих неароматических примесей, как образовавшихся из непредельных соединений в результате процесса гидррочистки, так и содержавшихся в исходной ( неочищенной) фракции БТК. После отбора головной фракции продукт подается в колонну 29, где отбирается высококачественный чистый бензол, содержащий незначительное количество уг - леводородов жирного ряда и практически лишенный сернистых примесей. [37]
Для установки термометров предусмотрены гильзы: на линии подачи нагретой бражки перед вводом в колонну, над верхней тарелкой и в кубе каждой колонны, а также на 8 - й и питающей ( 16 - й) тарелке спиртовой колонны. Термометры устанавливаются и для замера температуры воды, отходящей из основного конденсатора бражной колонны, дефлегматоров эпюрационной и ректификационной колонн. Для непрерывного контроля за работой установок на линии подачи бражки и бражного дистиллята, отбора головной фракции, непастеризованного, сивушного и ректификованного спирта, а также сивушной фракции устанавливают расходо-мерные устройства, обычно ротаметры. [38]
![]() |
Распределение компонентов по фракциям сырого бензола. [39] |
Принятая в Советском Союзе схема переработки сырого бензола заключается в следующем: сырой бензол делится на первый и второй, после чего из первого бензола отбирается головная фракция и в виде остатка получают фракцию БТКС. К последней добавляют еще выкипающие до 150 С погоны, получаемые при ректификации второго бензола. В итоге фракция БТКС является фактически единым видом сырья для переработки в цехах ректификации и по своей массе составляет примерно 95 % по отношению к сырому бензолу. Остальные 5 % составляют головная фракция, тяжелый бензол и потери, получаемые при отборе головной фракции и тяжелого бензола. [40]
Наиболее легко разрешимой в силу существенного различия свойств является задача тонкой очистки бензола от сероуглерода. Несмотря на относительную простоту упомянутых методов и надежно обеспечиваемую ими требуемую глубину очистки, они не нашли промышленного применения в коксохимической промышленности. Еще более глубокая очистка бензола от сероуглерода, в случае необходимости, может быть обеспечена некоторым повышением эффектив - - жюш колонны для удаления сероуглерода ( сероуглеродной) или повторной ректификацией бензола с отбором головной фракции после его очистки от тиофена. [41]
При температуре верха колонны 30 - 35 С начинается отбор головной фракции. По достижении 165 - 167 С отбор фракции прекращается. Температура куба колонны снижается до 100 - 120 С. Отогнанная головная фракция через дефлегматор и холодильник 19 направляется на сжигание. По окончании отбора головной фракции давление доводится до 8 - 10 мм рт. ст., отбирается фракция при температуре верха колонны 78 - 80 С и далее приступают к отбору целевой фракции, представляющей собой чистый 3 3-ди ( хлорметил) окса-циклобутан, который поступает в емкость - хранилище мономера 20 и далее через промежуточную емкость 21 передавливается азотом в отделение полимеризации. [42]