Cтраница 2
Пусть требуется определить расход тепла Вх на проведение процесса периодической ректификации с отбором дестиллата постоянного состава. [16]
Периодическая ректификация практически осуществляется двумя различными методами - с отбором дестиллата постоянного состава и с отбором дестиллата переменного состава. [17]
Так, например, колонка с насадкой Hell-Grid, по данным Николаевой [42], весьма чувствительна к изменению скорости отбора дестиллата. При максимальной эффективности 60 эта колонка при сравнительно невысокой скорости отгона в 15 - 18 мл / час показала эффективность, соответствующую лишь 16 Т. Т. Понижение скорости отгонки до 5 - 6 мл / час позволило повысить ее эффективность только до 20 - 23 Т. Т. Отсюда ясно, что такая колонка должна быть отнесена к типу высокоэффективных, но низкопроизводительных. [18]
Мы считаем необходимым при определении числа теоретических тарелок колонки разгонкой на ней известной бинарной смеси на определенном рабочем режиме производить отбор дестиллата после достижения равновесия пар - жидкость так, чтобы количество отогнанного продукта было приблизительно равно его весу или числу молей в первоначальной загрузке. [19]
Таким образом, по мере протекания процесса постепенно увеличиваются количество подаваемого в колонну орошения и расход тепла на его проведение и уменьшается отбор дестиллата. [20]
![]() |
Дестилляцнонная колонна. [21] |
Несмазываемое соединение на конденсаторе позволяет быстро разбирать рабочие части колонны для незначительных исправлений при сборке и не требует дополнительного объема удерживаемой жидкости в секции отбора дестиллата. [22]
Обычно второй метод применяется для продолжения процесса с отбором дестиллата постоянного состава, протекавшего до того момента, когда дальнейший отбор целевого продукта с неизменным составом становится практически нецелесообразным вследствие необходимости отнимать чрезмерно большое количество тепла в конденсаторе колонны или, что то же, необходимости подавать слишком большое количество орошения на верх колонны. В этих случаях отбор дестиллата постоянного состава на известном этапе процесса заменяется работой на получение дестиллата с меняющимся составом при закрепленном флегмовом числе. Оба способа периодической ректификации должны рассматриваться раздельно, так как подчиняются различным закономерностям и исследуются по-разному. [23]
Выход продуктов на крекинг-установках зависит от заданных качеств их. Так, при отборе бензинового дестиллата с концом кипения 240 получают в среднем бензина 37 %, крекинг-остатка 54 %, газа и потерь 9 % веса мазута. [24]
Второй метод ( Оболенцева и Фроста) отличается тем, что для определения берутся две смеси бензола и дихлорэтана, содержащие 10 и 50 % последнего, и расчет производится по другой формуле. После установления равновесия между парами и флегмой при заданных флегмовом числе и скорости отгона производится отбор дестиллата. Последний отбирается в количестве, несколько меньшем содержания легколетучего компонента в исходной смеси. Определение концентрации легколетучего компонента производится ( на основании физических констант) во всем полученном дестиллате. С этими же смесями определяется и максимальная эффективность колонки при полном орошении. [25]
![]() |
Правильная установка термометра в колонке. [26] |
Перед началом работы кран головки для регулируемого отбора дестиллата смазывают специальной смазкой ( стр. При этом следует смазывать лишь края крана; в противном случае чрезвычайно затрудняется регулирование скорости отбора дестиллата. На рис. 6 ( 1 и III) приведены наиболее целесообразные размеры крана; при меньших размерах крана или при слишком узком отверстии в пробке крана регулирование колонки затрудняется. После того как кран смазан, можно приступать к пуску колонки. [27]
Затем начинают отбор второй фракции - паранитрохлорбензола. Как только эта температура застывания достигнута, подачу воды в конденсатор постепенно уменьшают, чтобы усилить отбор дестиллата. Еще раньше подачу воды в холодильник уменьшают настолько, чтобы дестиллат не охлаждался ниже 50 - 70 % во избежание кристаллизации пара-изомера в приемниках. При отгонке пара-изомера температура начала выпадения кристаллов в дестиллате сначала повышается ( что показывает на увеличение содержания пара-изомера в отгоне), потом начинает падать. В это время, чтобы еще на некоторый период удержать в дестиллате достаточный процент пара-изомера, увеличивают флегму путем усиления подачи воды в дефлегматор. Однако увеличивать подачу воды в дефлегматор так, чтобы точка начала кристаллизации дестиллата поднялась выше 40, не следует, так как при этом получается слишком большое количество флегмы, что становится уже экономически невыгодным. [28]
Таким образом, определение ч.т.т. является в известной степени лишь способом сравнительной оценки эффективности ряда колонок различной конструкции; полученные величины, как правило, не отвечают в точности требованиям, предъявляемым для разделения других смесей. Кроме того, следует помнить, что определение ч.т.т. обычно производится в условиях полного равновесия в колонке без отбора дестиллата ъ что при перегонке уменьшение ч.т.т. обратно пропорционально скорости восстановления нарушенного равновесия. [29]
Производительность колонок может быть повышена двумя способами: форсированием режима орошения и увеличением диаметра трубки. Первым путем, не изменяя флегмового числа, можно, принципиально, за счет увеличения орошения, достигнуть несколько большей скорости отбора дестиллата. Однако различные конструкции колонок по-разному реагируют на это. [30]