Cтраница 2
Для отварки тканей из натурального шелка применяют барки, для отварки пряжи - барки и различные пряжекраснльпые аппараты. [16]
![]() |
Схема аппарата Меццера для отварки. [17] |
Для отварки указанных тканей хорошо зарекомендовал себя аппарат Меццера. Аппарат Меццера ( рис. 38) состоит из варочного устройства и устройства для промывки ткани. На этом аппарате отварку и промывку ткани проводят в расправленном состоянии - в форме свободно подвешенной петли и без натяжения по основе. [18]
После отварки креповых тканей нити стремятся раскрутиться, но они удерживаются переплетением, в результате достигается специфический эффект - поверхность ткани приобретает зернистость. [19]
Продолжительность отварки составляет около 20 мин. После отварки следует промывка мягкой водой и высушивание. Смена раствора в ванне проводится при трехсменной работе один раз в сутки. [20]
Назначением отварки натурального шелка, кроме освобождения его от серицина, является удаление естественных минеральных примесей ( кальциевых, натриевых, калиевых и других солей), влияющих отрицательно на электроизоляционные характеристики шелка. [21]
При отварке тканей из вискозного волокна широко применяют механические жгутовые барки ( рис. 37), в которых ткань обрабатывается свободным жгутом. [22]
При отварке тканей из натурального шелка в сточные воды отходит много серицина и мыла; эти Продукты составляют основную часть растворенных органических загрязнений. При отварке шелка из химических волокон состав сточных вод формируется в основном за счет синтетических поверхностно-активных веществ. [23]
При отварке тканей из химических волокон состав загрязнений сточных вод формируется в основном за счет синтетических детергентов и щелочей, вследствие чего содержание биохимически окисляющихся веществ в жидкости сводится к минимуму. [24]
При отварке легких тканей в котлах материал загружают в котел в форме жгутов и подвергают действию варочной жидкости, которая непрерывно подается с помощью расположенного снаружи циркуляционного насоса. [25]
Перед отваркой ткань опаливают и расшлихтовывают, а после отварки и промывки отбеливают гипохлоритом. [26]
Так как отварка производится при относительно высокой температуре и концентрации щелочи, часть оксиэтилированного вещества осаждается. Однако, как уже упоминалось, оксиэти-лированные вещества сохраняют активность и выше температуры помутнения. Применяемые при отварке оксиэтилированные соединения должны быть химически стойкими. В этом процессе наиболее часто употребляют оксиэтилированные алкилфенолы или спирты при концентрации 0 1 - 0 3 г / л в расчете на активное вещество. [27]
В процессе отварки, в результате действия кислорода воздуха в щелочной среде происходит понижение степени полимеризации целлюлозы. Этот процесс происходит тем интенсивней, чем выше температура, больше время обработки и выше концентрация щелочи при отварке. [28]
Назначение процесса отварки состоит в удалении естественных воскообразных покрытий с хлопчатобумажного волокна. Пока они не удалены, волокно является обычно гидрофобным, плохо поглощает раствор и с трудом поддается окраске. Если хлопок подвергают отварке в виде свободных волокон до прядения или в форме пряжи после прядения, тогда требуется только удалить воск и пектин, содержащиеся в природном покрытии волокна. При отварке хлопка после ткачества и расшлихтовки, что обычно имеет место на практике, должны удаляться также и остатки гидролизованной шлихты. Сырье и легкие готовые ткани обычно отваривают в больших закрытых котлах, работающих при давлении несколько выше атмосферного. Пряжу и тяжелые ткани подвергают отварке в открытых чанах при атмосферном давлении. [29]
По окончании отварок весь затор, нагретый до 70 - 75, перекачивается в фильтрационный чан для разделения затора на растворимую в воде часть ( дробины) и почти прозрачный раствор - сусло. [30]