Отварка
Cтраница 3
Обычный процесс отварки состоит из обработки в течение нескольких часов 0 5 - 0 8 % раствором едкого натра ( что соответствует около 3 % едкого натра от веса хлопка) при 130 в котле под давлением. При этом щелочная жидкость циркулирует через материал с помощью насоса. При отварке можно применять различные смачивающие и моющие вещества, а в некоторых случаях часть едкого натра можно заменить содой. Отбелка проводится с помощью раствора гипохлорита натрия или кальция ( 2 - 3 г активного хлора на литр) при комнатной температуре с последующей обработкой 5 % соляной или серной кислотой ( кисловка) и повторной промывкой водой для удаления следов хлора и кислоты. [31]
Обычный процесс отварки состоит из обработки в течение нескольких часов 0 5 - 0 8 % раствором едкого натра ( что соответствует около 3 % едкого натра от веса хлопка) при 130 в котле под давлением. При этом щелочная жидкость циркулирует через материал с помощью насоса. При отварке можно применять различные смачивающие и моющие вещества, а в некоторых случаях часть едкого натра можно заменить содой. Отбелка проводится с помощью раствора гипохлорита натрия или кальция ( 2 - 3 г активного хлора на литр) при комнатной температуре с последующей обработкой 5 % соляной или серной кислотой ( кисловка) и повторной промывкой водой для удаления следов хлора и кислоты. [32]
В процессах отварки и бучения добавление поверхностно-активных веществ ( алкилбензолсульфонатов, вторичных алкилсульфатов, неионо-генных и др.) способствует быстрому смачиванию пряжи или изделий и эмульгированию выделившихся восков. В результате этого улучшается цвет пряжи или ткани. [33]
Применять методы щелочной отварки, используемые при очистке хлопка, для волокон из ПВС не требуется. [34]
 |
Схема циркуляции щелочи в вертикальном варочном котле. / - варочный котел. 2-подогреватель. г-насос. [35] |
Периодический процесс отварки хлопкового пуха в котлах под давлением недостаточно производителен. В настоящее время в различных странах разрабатывается метод непрерывной отварки и отбелки хлопкового пуха, который на некоторых заводах получил уже практическое применение. [36]
Применяют при отварке, отбеливании и крашении текстильных материалов, при обработке кожи и меха. Продукт обладает хорошей моющей, эмульгирующей и диспергирующей способностью. [37]
Применяется при отварке, отбеливании и крашении текстильных материалов, при обработках кожи и мехов, используется в тех же процессах текстильного производства и обычно в тех же концентрациях, что и вспомогательные вещества ОП-7 и ОП-10. По моющему действию синтанол ДС-10 несколько превосходит вспомогательные вещества ОП-7 и ОП-10. По эмульгирующему действию по отношению к тяжелым минеральным маслам он несколько уступает эмульгатору ОП-4 и вспомогательным веществам ОП-7 и ОП-10. В отличие от препаратов ОП-7 и ОП-10 синтанол ДС-10 значительно легче разлагается в очистных сооружениях и водоемах. [38]
Поэтому при отварке тканей из ацетатного волокна или содержащих ацетатное волокно необходимо строго соблюдать температурный режим и определенное значение рН моющего раствора. [39]
При бисульфитно-содовом способе отварки ткань вначале отваривают в ванне, содержащей бисульфита натрия 36 % - ного 4 мл / л, соды 8 г / л и ПАВ 2 г / л, при температуре 90 - 93 С в течение 15 - 30 мин. Отварку в этом растворе ведут в течение 45 мин. Промывку ткани от мыльно-содового раствора и продуктов разрушения серицина проводят в слабощелочной среде в присутствии водного раствора аммиака. [40]
В сточные воды отварки тканей из натурального шелка поступает много серицина и мыла, повышающих содержание растворенных органических веществ. [41]
В этом случае отварку проводят в более жестких условиях и вместе со щелочными реагентами обычно употребляют также и мыло. [42]
Устойчивость красителя при щелочной отварке является специфическим свойством каждого отдельного азоидного красителя и не может быть объяснена свойствами его компонент. [43]
При выборе оборудования для отварки учитывают структуру шелковых тканей. [44]
Периодический способ отбеливания включает отварку тканей в котлах, лежку в ямах после пропитки различными расшлихтовочными и отбеливающими препаратами и последующую промывку на материальных машинах. Общая схема процесса отбеливания хлопчатобумажных тканей периодическим способом с отваркой в варочных котлах следующая: замачивание ткани в воде, лежка в ящиках в течение 10 - 16 ч, промывка водой, обработка раствором серной кислоты ( 4 - 6 г / л) при 50 С, лежка в ящиках ( 2 - 3 ч после укладки ткани) или в компенсаторе ( около 1 ч), промывка водой, замачивание в материальной машине раствором едкого натра со смачивателем при 60 - 80 С, укладка в котел, варка в котле в течение 4 - 6 ч под давлением, промывка в котле горячей и холодной водой, промывка на мойной машине, кисловка в растворе серной кислоты ( 3 - 5 г / л), лежка в ящиках или компенсаторе, промывка водой на мойной машине, гипохлоритная обработка, лежка, промывка, отжим и сушка. [45]
Страницы: 1 2 3 4