Отвеивание

Cтраница 1

Отвеивание производилось на веялке непрерывного действия, где сепарация твердых частиц происходит под воздействием струи воздуха. При этом крупные зерна падают под действием собственного веса в центральную часть веялки, а мелкие - подхватываются воздушной струей и собираются по периметру аппарата в пространстве между внутренним и внешним кожухом. Такие веялки позволяют регулировать величину отделяемых твердых частичек. [1]

Отвеивание мелких фракций топлива производится воздухом, подаваемым в сопла и фурмы забрасывателя. Количество этого воздуха не превышает 10 - 15 % всего подаваемого в топку воздуха, давление его около 50 мм вод. ст. и обычно не регулируется. Указанное количество воздуха необходимо подавать во избежание выпадения мелочи топлива на передней части полотна решетки и увеличения потери от механического недожога. [2]

Технологическая схема производства печной газовой сажи. [3]

После отвеивания сажа поступает на бегуны для уплотнения, а затем на упаковку. [4]

Схема ротора центробежного сепаратора Бако. [5]

Для отвеивания первой, наиболее тонкой фракции применяют самую высокую подковообразную подкладку 8, чем максимально уменьшают щель 6 и расход поступающего в сепаратор воздуха. [6]

Для отвеивания фракций - 30 - 50 мк применен цилиндр из тщательно отполированной нержавеющей стали диаметром 46 мм. Перед анализом высушенная проба пыли весом 25 г засыпалась на фильтровальный картон сепаратора. Заданный расход воздуха в сепараторах, определяемый по скорости витания максимальных частиц данной фракции, контролировался реометром с регулируемым клапаном. [7]

Веялки для отвеивания мякины, вращающегося типа и селекторы для семян или зерна, более сложные машины, которые осуществляют очистку посредством воздушного потока, и сортирование семян или зерна в соответствии с весом, размером или формой. [8]

Для, отвеивания золы при выходе дроби из нижних бункеров во время очистки через камеру рис. 10 - 12 подсасывается значительное количество воздуха. В промежутки времени между очистками для предотвращения заноса золой бункеров также требуется непрерывный подсос воздуха, но в меньшем количестве. Неудачная установка регулирующего устройства на слишком малый расход воздуха часто приводила к забиванию нижней части бункеров и зависанию в них дроби при пуске в работу дробевой установки. Эти нарушения нормальной работы прекратились после того, как было найдено минимально необходимое открытие регулятора подачи воздуха ( минимально необходимое совмещение отверстий на неподвижной и подвижной крышках камеры рис. 10 - 12) и установлены ограничители, препятствующие дальнейшему уменьшению подачи воздуха. [9]

Рассмотренная система отвеивания дроби по сравнению с заграничной, примененной, в частности, в первых экспериментальных установках, описанных в § 10 - 1, имеет следующие преимущества. Предотвращение забивания бункера золой в промежутки между очистками, достигается при значительно меньшем подсосе в газоход воздуха, так как для выдувания из бункера золы необходимо обеспечить скорость воздуха, превышающую скорость витания золовых частиц не во всем бункере, а лишь в установленной в нем трубе. Унос дроби здесь практически исключен. Если под действием потока воздуха вместе с золой в трубу попадет дробь, то она будет выброшена из нее в сторону, противоположную выходному окну для газов, и опять скатится вниз. [10]

Недостаточная полнота отвеивания порошкообразного материала на центробежном сепараторе была подтверждена также отвеиванием через два интервала. [11]

Сажа подвергается отвеиванию на центробежных сепараторах. Уплотнение сажи производится на уплотнительной машине путем пропускания ее через зазор ( 0 2 мм) между последовательной серией сближенных металлических валков. Уплотнение облегчает последующую грануляцию сажи и, кроме того, понижает ее структурность. Грануляция сажи производится в сухих или мокрых барабанных грануляторах. [12]

Люди издавна использовали отвеивание для отделения на ветру мякины от зерна после его обмолачивания. [14]

Схема прибора для определения средней скорости витания порошкообразных и мелкозернистых материалов.| Кривые отвеивания некоторых материалов. [15]

Страницы: 1 2 3 4