Cтраница 4
Время, необходимое для разогрева и отверждения материала, зависит от его температуры. Поэтому режим пластикации термореактивных материалов подбирают таким образом, чтобы материал как можно меньше ( по времени) подвергался тепловым нагрузкам в цилиндре. Это достигается уменьшением продолжительности пластикации ( увеличением пластикационноп производительности) и сокращением времени пребывания разогретого материала в цилиндре до очередного впрыска. Однако при снижении времени пластикации из-за повышения скорости вращения шнека материал может сильно разогреваться в шнеке, и время пребывания материала в цилиндре надо сократить. Поэтому скорость пластикации нужно подбирать с учетом свойств материала и продолжительности цикла в целом. [46]
Принципиальная схема прессформы и график процесса отверждения материала изображены на фиг. [47]
С); TQTB - время отверждения материала, определенное на пластометре при темп-ре to, сек; тпл - длительность нагрева испытуемого образца на пластометре до темп-ры ( io - 4 G), сек ( снижение темп-ры на 4 С позволяет учесть фактич. [48]
![]() |
Схема последовательного заполнения формы материалом при литье под давлением реактопластов. [49] |
Окончательная стадия формования изделия связана с отверждением материала. [50]
Производительность агрегата лимитируется временем, необходимым для отверждения материала в формующем инструменте. [51]
Продолжительность выдержки зависит главным образом от скорости отверждения материала, температуры прессования, содержания в материале влаги, удельного давления, конструкции прессформы и толщины стенок изделия. [52]
Однако снижение податливости в радиальном направлении при отверждении материала при конечных сжимающих напряжениях должно приводить согласно пятому слагаемому в (7.74) к дополнительным растягивающим деформациям, возможно частично компенсирующим усадку. Тогда становится объяснимым постоянство давления на оправку во время отверждения. [53]
Выдержка начинается с момента посадки пуансона и начала интенсивного отверждения материала под влиянием нагрева под давлением. [54]
Отформованное изделие также выдерживается определенное время, необходимое для отверждения материала, а затем извлекается из пресс-формы. Метод литьевого прессования имеет ряд преимуществ по сравнению с методом обычного прессования. [55]
![]() |
Вибрационный конвейерный отвердитель периодического действия. [56] |
Тип, представленный на рис. IV-35, используется для отверждения материалов с особыми свойствами, в движение приводится вибратором. Над воспламеняющимися материалами требуется создавать инертную атмосферу, а для охлаждения корпуса применять безопасную жидкость. Можно устанавливать жесткие самоочищающиеся камеры с простыми гибкими соединениями. Когда, заканчивается процесс отвердевания и включается вибратор, интенсивное движение всей верхней части ( жесткий узел); отрывает рыхлую лепешку ( толщиной до 75 мм), разрывает ее на куски и перебрасывает на разгрузку. Хороший режим теплопередачи имеет место при К - ц - 67 вт. Применяя регулирование циклов и установив подвижный бункер для разгрузки твердого материала, можно сделать работу установки непрерывной. [57]
Отформованное изделие также выдерживается определенное время, необходимое для отверждения материала, а затем извлекается из пресс-формы. Метод литьевого прессования имеет ряд преимуществ по сравнению с методом обычного прессования. [58]
Пластометр Канавца позволяет одновременно определять величину текучести и скорость отверждения материала. Метод определения основан на измерении силы сопротивления сдвигу во время отверждения пластической массы. Показания силы сопротивления сдвигу материала записываются автоматически на графике в виде кривых зависимости изменения вязкости материала, выраженной в пуазах, от времени испытания. Определение текучести производят по начальному участку кривых. Опытным путем установлено, что материалы, перешедшие в термостабильное состояние, характеризуются вязкостью, определенной прибором Канавца, приближающейся при температуре испытания к 2 109 пуаз. [59]
В начале раздела было отмечено, что в процессе отверждения материала между стекловолокном и полимерной матрицей возникает силовой контакт, вызванный усадкой полимерного связующего вокруг волокон. Учет этих сил заставляет no - новому рассмотреть взаимодействие в системе стекловолокно - полимерное связующее. [60]