Отверждение - отходы
Cтраница 1
Отверждение отходов обеспечивает их безопасное хранение на полигонах и предотвращает загрязнение грунтовых вод; осуществляется оно добавкой вяжущих компонентов ( цемента, извести), битума, парафинов, органических полимеров, силикатных материалов. [1]
Для отверждения отходов высокой объемной активности наиболее проработан процесс получения фосфатных и бороси-ликатных материалов. Наиболее важным и менее освоенным является заключительный этап обращения с радиоактивными отходами - их окончательное захоронение, причем пока отсутствуют общепризнанные рекомендации по захоронению отходов в слабопроницаемые участки литосферы. [2]
Таким образом, при отверждении отходов бурения значительно сокращаются сроки засыпки амбаров, так как исключается стадия ожидания подсыхания их содержимого, упрощается технология засыпки и планировки территории захоронения, упрощаются и улучшаются условия горнотехнической рекультивации, а в ряде случаев исключается биологический этап рекультивации, достигаются высокая экологичность ликвидации шламовых амбаров и экономия средств на восстановление потенциала земельных ресурсов. Это приводит к снижению сроков возврата земель основному землепользователю, что весьма выгодно в плане рачительного и рационального народнохозяйственного использования земельного фонда. Поэтому можно считать, что приоритетным направлением в ликвидации шламовых амбаров на современном этапе является обезвреживание их содержимого отверждением с последующим захоронением в котлованах на территории буровой. [3]
Завершающей стадией рассмотренных технологий является отверждение отходов, и прежде всего высокоактивных, являющихся наиболее опасными. Наибольшее развитие находит остекловывание высокоактивных отходов - с получением бо-росиликатных, фосфатных, базальтовых, содоизвестковых и других типов стекол. В некоторых процессах предварительно осуществляется дегидратация и кальцинация жидких отходов. [4]
Известно много разновидностей процесса фиксации, но все они основаны на спекании, ферритизации твердой фазы, силикатизации или отверждении отходов с использованием неорганических и органических вяжущих. [5]
 |
Исследование вымываемости ионов Fe3 и Сг3 из флотационного шлама и осадка нейтрализации сточных вод гальванических производств. [6] |
Для уменьшения экологической опасности гидроксидных отходов используются методы химической и физической фиксации: ферритизация твердой фазы отходов, силикатизация, отверждение отходов с использованием неорганических и органических вяжущих, спекание. [7]
Для уменьшения экологической опасности отходов гальванических производств, выпавших в осадок, используют методы химической фиксации, производимой путем ферритиза-ции твердой фазы отходов, силикатизации, отверждения отходов с использованием неорганических и органических вяжущих, спекания. [8]
От указанных недостатков свободен способ отверждения жидких радиоактивных отходов, основанный на прямом обезвоживании солевых растворов по методу псевдокипящего слоя. Этот способ пригоден для отверждения отходов с широким диапазоном солевого состава и концентрации как стабильных, так и радиоактивных элементов. [9]
 |
Структурно-технологическая схема обработки ОБР и шлама отверж. [10] |
Компоновка конкретной технологической схемы зависит от агрегатного состояния применяемых отвер-ждающих агентов или их комбинаций. Из представленных материалов видно, что-возможно многообразие различных вариантов, отличающихся техническим исполнением отдельных узлов, но позволяющих достигать поставленную цель - отверждение отходов бурения. [11]
 |
Структурно-технологическая схема обработки ОБР и шлама отверж. [12] |
Компоновка конкретной технологической схемы зависит от агрегатного состояния применяемых отвер-ждающих агентов или их комбинаций. Из представленных материалов видно, что возможно многообразие различных вариантов, отличающихся техническим исполнением отдельных узлов, но позволяющих достигать поставленную цель - отверждение отходов бурения. [13]
Перспективно приготовление на основе отработанных буровых растворов отвержденных смесей, которые можно использовать для крепления и изоляции зон поглощения. В качестве ( утверждающего компонента применяют синтетические смолы, цемент, гипс и др. Зарубежные фирмы вводят специальные активирующие добавки, значительно ускоряющие сроки отверждения отходов. В СССР получена фенолальдегидноглинистая пластмасса отверждением смеси, состоящей из глинистого раствора, фенолформальдегидной сланцевой смолы ТС-10, форма-или уротропина. [14]
Отверждение содержимого амбаров не только облегчает проведение горно-технического этапа рекультивации территории, но и значительно упрощает биологический этап, так как при этом заметно снижается, а во многих случаях и исключается загрязнение почв. Так, исследованиями [200] показано, что водно-физические и агрономические свойства почв после захоронения отвержденных отходов бурения практически не изменяются и соответствуют фону. В случае использования для отверждения отходов бурения специальных отверждающих композиций, содержащих в своем составе компоненты удобрений или мелиорантов ( например, композиция на основе карбамидной смолы и двойного суперфосфата), отмечается улучшение свойств и структуры почвы на участке захоронения, что положительно сказывается на урожайности возделываемых впоследствии сельхозкультур. К тому же в этом случае исключается и биологический этап рекультивации. [15]
Страницы: 1 2