Cтраница 3
По окончании графитирования поверхность необходимо тщательно обдуть струей воздуха для удаления не связанного с поверхностью графита. Известен способ, по которому графит наносят не на готовую форму, а на стенки пресс-формы, которую затем заполняют пластмассой. После отверждения пластмассы графит образует прочное проводящее покрытие на поверхности готовой формы. [31]
![]() |
Схема приспособления для механизации протяжки. [32] |
После обычной подготовки поверхности клина под заливку на нее наклеиваются пластинки. Затем заливают поверхность клина пластмассой и переворачивают, уложив на плиту залитой поверхностью. После отверждения пластмассы клин пригоняется по месту. [33]
При незначительном равномерном износе поверхность подшипников восстанавливают и простым смазыванием. Для этого внутреннюю поверхность подшипника зачищают наждачной бумагой или шабером, тщательно обезжиривают и покрывают равномерным слоем эпоксидной композиции. После отверждения пластмассы подшипники разрешается обрабатывать на станке. [34]
Если подшипник имеет незначительный равномерный износ, его поверхность можно восстановить простым смазыванием. Внутреннюю поверхность подшипника зачищают наждачной бумагой или шабером, тщательно обезжиривают и покрывают равномерным слоем эпоксидной композиции. После отверждения пластмассы можно дополнительно обрабатывать ее на токарно-винторезном станке. [35]
К р-циям, приводящим к увеличению степени полимеризации, относятся р-ции между макромолекулами, а также р-ции получения привитых и блоксополимеров. Первые протекают непосредственно между двумя или неск. К р-циям такого типа относятся вулканизация каучуков, отверждение пластмасс, образование интерполимерных комплексов ( продуктов взаимод. В этих р-циях проявляется одна из существ, особенностей высокомол. [36]
![]() |
Определение минимальной толщины стенок деталей из пластмасс. a - термореактивных. б - термопластичных. [37] |
Разнотолщинность деталей вызывает неравномерную усадку, являющуюся причиной образования вздутий, трещин и коробления. Значи - а) тельная толщина стенки вызывает большую по величине усадку, также приводящую к короблению. Все это объясняется главным образом неравномерностью протекания процессов отверждения пластмассы в форме и охлаждения деталей после их извлечения из формы. [38]
Для этого заплату очищают от окислов и обезжиривают. Далее на поврежденное место наносят эпоксидный клей, затем прикладывают приготовленную заплату. Поверх заплаты накладывают стеклотканевый пластырь, смоченный клеем, и плотно прижимают грузом. После отверждения пластмассы груз снимают, а деталь зачищают напильником или шабером. [39]
Для этого определяют соотношение порошка и жидкости в растворе в зависимости от объема и размеров щелевых отверстий, в которые заливают раствор. Чем тоньше и длиннее щель, тем жиже должна быть смесь. С увеличением содержания жидкости увеличиваются усадка и время отверждения пластмассы. [40]
![]() |
Цапфа вала с накладкой в виде втулки.| Восстановление стола станка методом заделки поврежденных мест накладками на эпоксидном клее. [41] |
При эксплуатации фрикционных муфт сцепления трущиеся поверхности муфт сильно изнашиваются. При ремонте муфт сцепления в основном приходится заменять облицовочный материал, приклеивая его к металлу диска муфты. При ремонте дисков муфт используют эпоксидные композиции. С этой целью в сталь-ком диске сверлят большое число отверстий диаметром 3 - 4 мм, промывают диск и тщательно его обезжиривают. Затем подготовленный диск устанавливают в специальное приспособление и покрывают с обеих сторон тонким слоем пластмассы толщиной 1 - 2 мм. Отверждение пластмассы может проходить как на открытом воздухе, так и в термостате. [42]
![]() |
Приспособление для измерения монтажного. [43] |
Натяг получают за счет установки. Предварительно в специальных приспособлениях при действии осевой нагрузки определяют разность расстояний между внутренними и наружными кольцами, затем изготовляют втулки соответствующей длины. В спаренных шарикоподшипниках предварительный натяг может быть создан следующим способом. Подшипники надевают на монтажную оправку ( рис. 93, б), между наружными кольцами устанавливают прокладку 1, а между внутренними наносят слой 2 клеящего эпоксидного компаунда, стиракрила или другого аналогичного реактопласта. Пластмассовый слой в этом случае является компенсатором. После отверждения пластмассы спаренный подшипник поступает на сборку. [44]
Как известно, функциональные группы, не вступившие в реакцию при отверждении термореактивных пластмасс, распределены по всему объему материала, в том числе и в поверхностном слое. При последующей термообработке происходит более глубокое отверждение [ 12, с. Нагревание двух приведенных в контакт полимеров до появления у материала в зоне контакта остаточной пластичности обеспечивает достижение лучшего контакта и одновременно приводит к химическому соединению этих материалов за счет участия в реакции доотверждения свободных функциональных групп. У фенолоформальдегид-ных смол наволачного типа реакционноспособные метилольные группы отсутствуют, поэтому на их поверхность наносят тонкий слой порошка гексаметилентетрамина. Решающее значение при химической сварке имеет степень предварительного отверждения пластмасс. [45]