Cтраница 1
Отверждение лаковой пленки производят следующим образом. [1]
Отверждение лаковой пленки производят по следующему температурному режиму. [2]
Для отверждения лаковой пленки тройник вновь помещают в камеру, где его выдерживают в течение 10 час. Подобным же образом изготовляют из отвержденных фаолитовых труб крестовины, колена и другие детали. [3]
Поэтому отверждение лаковой пленки проводят с 1 - 2 % кислоты, преимущественно фосфорной ( Н3Р04) [135], образующей на железной подложке коррозионностойкое покрытие, состоящее из фосфата железа. [4]
![]() |
Температурный режим отверждения фаелитового слоя. [5] |
По окончании процесса отверждения лаковой пленки прекращают подачу в камеру нагретого воздуха, затем ее открывают и постепенно охлаждают ( 2 - 3 ч) находящийся в ней аппарат. После этого проверяют фаолито-вую обкладку на непроницаемость путем налива водой. [6]
При освещении стирольно-полиэфирных систем в течение 30с обеспечивается отверждение лаковой пленки толщиной не более 0 5 мм. Следует отметить, что при У - облучении параллельно с полимеризацией может происходить и деструкция полимера. [7]
![]() |
Облегченная форма для изготовления фаоли-товой трубы. [8] |
Отвержденные трубы с буртами покрывают бакелитовым лаком и отправляют снова в камеру для отверждения лаковой пленки. После этого лакированные готовые трубы подвергают гидравлическому испытанию. [9]
![]() |
Основные свойства термостойких кремнийортанических лаков. [10] |
Модификация кремнийорганических полимеров органическими смолами, например, эпоксидной, также позволяет снизить температуру отверждения лаковых пленок. Так, модифицированные лаки КО-919, КО-945, КО-88 и КО-89 высыхают при комнатной температуре. [11]
В качестве растворителей применяют толуол, этилцеллозольв, бензин, смесь бензина со скипидаром ( IB соотношении 1: 1), смесь этилцел-лоэольва с хлорбензолом и др. Для ускорения процесса илевко-образования и отверждения лаковых пленок в состав кремний-органических лаков перед употреблением вводят сиккативы ( катализаторы) в количестве 0 1 - 2 % к весу смолы. [12]
После отверждения асбовиниловую футеровку и трубы покрывают одним, двумя или тремя слоями лака этиноль. Отверждение лаковой пленки ( каждого слоя в отдельности) производят в сушильной камере или путем установки нагревательных приборов в футерованном аппарате. Изделия загружают в сушильную камеру после подсушки лаковой пленки на воздухе в течение 1 - 2 часов. Температуру в камере постепенно повышают от 40 до 70 - 80, ПОСЛР чего изделия выдерживают при этой температуре 3 - 4 часа. [13]
Отвержденный тройник вынимают из формы, зачищают рашпилем в местах наплывов замазки и окрашивают бакелитовым лаком. Для отверждения лаковой пленки тройник вновь помещают в камеру, где его выдерживают в течение 10 ч с доведением температуры до 130 С. Подобным же образом изготовляют из отверж-денных фаолитовых труб крестовины, колена и другие детали. [14]
Недостатком лаков третьего типа является их способность изменяться во времени и ограниченность срока их хранения на складе или срока применения. Лаки четвертого типа имеют лишь ограниченное применение, поскольку для отверждения лаковых пленок требуется сушильная камера. Лаки второго типа, высыхающие при окислении, не представляют никаких неудобств при применении и могут использоваться во всех случаях, особенно если для их сушки требуется достаточно короткое время. [15]