Cтраница 1
Отверждение лакокрасочных покрытий за счет физического высыхания обусловлено испарением растворителя из системы. [1]
Отверждение лакокрасочных покрытий осуществляется в естественных условиях или искусственным путем в установках, обычно называемых сушильными. Отверждение связано с переходом лакокрасочного материала из жидкого состояния в твердое и формированием покрытия с комплексом необходимых свойств. [2]
Отверждение лакокрасочных покрытий представляет собой сушку с одновременным термопреобразованием материала. [4]
Отверждение лакокрасочных покрытий УФ-лучами ( фотохимическое отверждение) основано на их способности инициировать химические реакции, в первую очередь реакцию полимеризации. Оно находит применение при получении покрытий из олигомерно-мономерных материалов ( полиэфирных, полиак-рилатных и др.) на древесине, картоне, бумаге, пластмассах, рулонном и листовом металле. Для отверждения применяют излучение в УФ-диапазоне спектра ( 300 - 400 нм); источниками такого излучения служат преимущественно ртутные лампы низкого и высокого давления. [5]
Для отверждения лакокрасочных покрытий применяется сушка ультрафиолетовым излучением в диапазоне 300 - 400 нм. Она может осуществляться ультрафиолетовыми излучателями, которые можно подключить к любой осветительной сети. Процесс сушки при использовании ультрафиолетовых излучателей можно вести при комнатной и повышенной ( в пределах 45 - 120 С) температуре, он продолжается от нескольких секунд до 2 - 3 мин. [6]
Степень отверждения лакокрасочного покрытия определяет комплекс его физико-механических и защитных свойств и поэтому является важным показателем качества покрытий. Степень отверждения полимерного покрытия можно характеризовать разными показателями: глубиной протекания химических реакций образования полимера, содержанием гель-золь-фракции, степенью сшивания в трехмерном полимере, твердостью покрытия и др. Однако ни один из этих показателей не является абсолютным. Например, показатели, характеризующие глубину химических превращений, не учитывают структурных особенностей полимера, определяющих энергию физических взаимодействий макромолекул. [7]
Эти методы предназначены для отверждения лакокрасочных покрытий из олиго-мермономерных композиций без летучего растворителя на изделиях простой конфигурации при серийном производстве. [8]
В лабораторном практикуме для отверждения лакокрасочных покрытий могут использоваться термостатиру-емые электрические шкафы, работающие по принципу как конвекции, так и терморадиации. На рис. 21 приведена схема сушильного шкафа конвективного типа. Нагревание воздушного пространства внутри шкафа осуществляется через внутреннюю стенку от спирального электронагревателя 2, работающего в блоке с автоматическим терморегулятором. Вращением ручки терморегулятора 5 в рабочем пространстве шкафа устанавливают требуемую температуру, сверяясь с показаниями термометра 7, так как шкала терморегулятора програ-дуирована в относительных единицах. При работе со шкафом следует помнить, что температура на верхней и нижней полках и у стенок шкафа на 2 - 3 выше, чем в центре рабочей камеры. [9]
Работы по интенсификации процессов отверждения лакокрасочных покрытий выполняются при обучении по индивидуальному плану. [10]
Третья группа работ связана с отверждением лакокрасочных покрытий. [11]
Весьма эффективным и совершенным методом сушки и отверждения бакелитовых и других лакокрасочных покрытий является облучение инфракрасными лучами. [12]
Установки со светлыми излучателями первыми были применены для терморадиационного отверждения лакокрасочных покрытий. В настоящее время они заметно утратили свое значение, уступив место установкам с темными излучателями. [13]
Газовые инфракрасные нагреватели используются также в автомобильной промышленности для отверждения лакокрасочных покрытий на автомобилях. В последнее время автомобильные краски все чаще наносятся на окрашиваемые детали в виде порошков, а не жидкостей на основе органических растворителей. Газовые инфракрасные горелки могут зафиксировать порошковую краску на окрашиваемых деталях до того, как автомобиль будет подан в сушильную камеру. Такой предварительный нагрев с помощью газа также повышает производительность технологического процесса и сокращает время прохождения автомобилем сушильной камеры. [14]
Проблема получения защитных покрытий холодного отверждения ( формирование и отверждение лакокрасочных покрытий при комнатной температуре) остается актуальной и в настоящее время в связи с дефицитом энергетических ресурсов, а также в ряде случаев - с невозможностью термической обработки изделий. При использовании водорастворимых пленкообразова-телей и, в первую очередь, полиэлектролитного типа получение гидрофобного покрытия при отверждении протекает через стадию разложения солей и регенерации ионогенных групп, которая во многом лимитируется температурой термической диссоциации солевых связей. Кроме того, реакционная способность большинства функциональных групп пленкообразователей недостаточна для образования межмолекулярных ковалентных связей при формировании покрытий в естественных условиях. [15]