Отверждение - лакокрасочное покрытие
Cтраница 2
Технология очистки вентиляционных и технологических выбросов, образующихся при нанесении, сушке и отверждении лакокрасочных покрытий, разработана Институтом газа АН УССР ( Н. А. Гуревич, В. Л. Аксенов) применительно к предприятиям, имеющим близкорасположенную котельную. Вентиляционные выбросы подаются в подогреватель и затем используются в качестве сушильного агента. После сушки указанные выбросы доставляются транспортным вентилятором в котельную и подаются через входной патрубок в дутьевой вентилятор горелочной системы газомазутного котла. Накоплен опыт огневого обезвреживания воздуха, содержащего примеси стирола, формальдегида, толуола, бутилацетата и других органических веществ. [16]
Индукционная сушка, сушка ультрафиолетовым, ионизирующим излучением и потоком электронов являются прогрессивными способами отверждения лакокрасочных покрытий. Однако они обладают рядом недостатков, ограничивающих их более широкое применение: использование в большинстве случаев дорогостоящих установок; строгая специализация камеры только под определенный вид однотипной продукции; большая установленная мощность электроэнергии в индукционной камере; невозможность применения ультрафиолетовой сушки в настоящее время для пигментированных систем; необходимость соблюдения строгих мер безопасности, особенно при сушке ионизирующим излучением. [17]
 |
Оценка степени высыхания. [18] |
Ниже приведены методы оценки степени отверждения лакокрасочных покрытий, которые могут быть использованы в условиях лабораторного практикума. [19]
Полученные данные представляют в виде графиков и таблиц. На основе этих данных выбирают оптимальный температурный режим отверждения лакокрасочного покрытия. [20]
Со и Ми), а также дицикло-пентадиенилы Со, Ni, Сг и др. комплексные соединения. Большие возможности для ускорения отверждения мас-лосодержащих лакокрасочных покрытий дает использование смесей обычных С. [21]
Со и Мп), а также дицикло-пентадиенилы Со, Ni, Сг и др. комплексные соединения. Большие возможности для ускорения отверждения мас-лосодержащих лакокрасочных покрытий дает использование смесей обычных С. [22]
На кинетику процесса сушки и отверждения влияют следующие факторы: тип лакокрасочного материала и толщина покрытия, температура, влажность воздуха, интенсивность теплообмена, толщина, теплоемкость и плотность материала изделия. С повышением температуры сушки и интенсивности теплообмена в сушильной установке процесс сушки ускоряется. С увеличением толщины металла и покрытия процесс сушки замедляется, особенно это заметно при высоких температурах сушки и при отверждении маслосодержащих лакокрасочных покрытий. [23]
Покрытие имеет другие дополнительные необходимые характеристики. В состав для хроматирования входит соединение, содержащее шестивалентный хром. Наружное покрытие, наносимое на термообработанное хроматированное покрытие, состоит из гидроксил-содержащих смол и изоцианатов. Последующее нагревание приводит к образованию защитного хроматированного слоя и к отверждению наружного лакокрасочного покрытия. [24]
Радиационное инициирование подобно фотоинициированию; оно вызывает образование ионов и радикалов. Но так как ионы мало живучи ( примерно 10 - 13 с), то процесс полимеризации в основном возбуждается радикалом. Такое инициирование практически не зависит от температуры, и его энергия активации близка к нулю. В последние годы этот метод инициирования ( у-облуче-ние, пучок ускоренных электронов) находит все возрастающее практическое применение для отверждения лакокрасочных покрытий ( см. стр. [25]
Страницы: 1 2