Отверждение - клеевой слой
Cтраница 1
Отверждение клеевого слоя осуществляется при низкой температуре и без приложения давления. Выдержка при этом не превышает нескольких минут. [1]
Технологический процесс получения ставинила75 состоит из трех основных операций: подготовки металлической полосы под плакирование, плакирования и отверждения клеевого слоя в рулоне. [2]
Полиэфир линейный сшивается ( переориентируется) при температуре примерно 135 С, и хорошие результаты получают, если отверждение клеевого слоя ведут при этой или чуть более высокой температуре. [3]
Ремонт трубопровода с помощью синтетического клея выполняется в следующей последовательности: подготовка поверхности; приготовление клея; нанесение клея на дефектную поверхность и отверждение клеевого слоя. [5]
Основными операциями технологического процесса склеивания, от которых в значительной степени зависят прочность и долговечность клеевого соединения, являются: подготовка поверхности к склеиванию; приготовление клеевого состава и нанесение его на склеиваемые поверхности; отверждение клеевого слоя. Содержание отдельных операций может изменяться в зависимости от вида повреждений. [6]
В состав многокомпонентного клея, помимо основного связующего вещества, могут входить: отвердители клеевого состава, растворители, препятствующие преждевременному отверждению клея и облегчающие его нанесение на склеиваемые поверхности; инициаторы, ускоряющие процесс отверждения клеевого слоя; наполнители и пластификаторы, позволяющие получить клеевой слой с требуемыми физико-механическими свойствами, а также стабилизаторы, тормозящие процессы старения в клеевом слое при эксплуатации. [7]
 |
Схемы клеевых соединений листовых материалов, труб и валов. [8] |
Для клеев типа эпоксидных, отверждающихся при незначительных усадках без выделения побочных веществ, не требуются большие контактные давления; необходимо лишь обеспечить более равномерную толщину клеевого слоя и постоянный контакт склеиваемых поверхностей на время отверждения клеевого слоя. [9]
Кроме связующего вещества, клеи могут содержать растворители, при помощи которых регулируют вязкость клея, наполни-т е л и-порошкообразные минералы или окислы металлов, сажа, волокно ( например, асбестовое, стеклянное) и др. - вводимые в клей для повышения вязкости, увеличения прочности клеевого соединения, уменьшения усадки и коэффициента термического расширения. Для отверждения клеевого слоя в состав клеев вводят катализатор ы-отвердители или вулканизующие агенты. В качестве катализаторов применяют кислоты, основания, соли, перекиси и соединения, содержащие серу; катализаторы выбирают в зависимости от свойств применяемого связующего вещества. [10]
Качество склеивания проверяют осмотром и простукиванием на слух. После отверждения клеевого слоя поверхности наделок обрабатывают обычными методами. [11]
Наряду с подготовкой соединяемых поверхностей формирование клеевого слоя является наиболее важной операцией технологического процесса склеивания. При использовании реактивного клея эта операция представляет собой отверждение клеевого слоя, сформированного во время выполнения монтажных работ. Правильный температурно-временной режим отверждения является необходимой предпосылкой достижения высокой прочности клеевого соединения. [12]
 |
Прочность клеевого соединения в зависимости от толщины слоя клея.| Зависимость прочности соединения металлов на клее ВК-3 от времени отверждения клеевого слоя при температуре 180 С. [13] |
Все более широкое применение при склеивании металлов находят плеЕшч - ные клеи, которые обычно накладывают на подслой жидкого клея той же марки. Сначала наносят на склеиваемые поверхности слой жидкого клея, дают открытую выдержку, затем клеевую пленку закладывают между соединяемыми поверхностями и производят отверждение клеевого слоя при соответствующих, режимах. Количество клея, наносимого на металлическую поверхность, зависит от физико-химических свойств клея, плотности прилегания склеиваемых поверхностей и их шероховатости. Необходимо учитывать, что толщина клеевого слоя оказывает большое влияние на прочность соединения. С увеличением толщины слоя прочность соединения снижается, что связано с ростом внутренних напряжений и увеличением числа дефектов в полимерной прослойке. [14]
При применении ориентированной пленки следует учитывать уменьшение прочности вдоль шва, если изделие, полученное сваркой найлона, подвергается растяжению по шву. В каждом отдельном случае необходимо решать, применять ли экономически выгодный процесс сварки или же использовать более сложный способ склейки с применением растворителей или набухающих агентов и длительного периода отверждения клеевого слоя. При применении высокоориентированного грилона получается значительно меньшее снижение прочности по шву. [15]
Страницы: 1 2