Cтраница 1
Отверждение термореактивных смол при нормальной температуре протекает очень медленно, что позволяет сохранять такие смолы в течение нескольких месяцев без заметного снижения их текучести. В некоторых случаях для продления срока хранения термореактивной смолы в ее состав вводят ингибиторы - вещества, замедляющие процесс отверждения при обычных температурах хранения. [1]
Отверждение термореактивных смол сопровождается выделением тепла и разогревом твердеющего пластбетона. Повышение температуры по сечению отформованного изделия зависит от размеров и формы изделия, теплофизических характеристик заполнителей, вида и количества полимерного вяжущего и условий теплоотдачи с поверхности. Разогрев пластбетонной смеси ускоряет процесс отверждения пластбетояа, однако возможны и отрицательные последствия экзотермической реакции. При значительном повышении температуры и образовании чрезмерных температурных перепадов возможно появление температурных трещин. Такая опасность вполне реальна при изготовлении массивных конструкций из пластбетона с повышенным содержанием полимерного вяжущего. [2]
Степень отверждения термореактивных смол обусловливается глубиной химического превращения и характеризуется степенью поперечного сшивания полимера. [3]
Процесс отверждения термореактивных смол сопровождается возникновением усадочных явлений; в ряде случаев отвержденные смолы обладают значительной хрупкостью, что снижает прочность клеевого соединения. Для уменьшения усадок в клеи на основе термореактивных смол часто вводят наполнители. Минеральные наполнители повышают теплостойкость клеевых соединений. Повышение эластичности термореактивных смол достигается во многих случаях совмещением их с термопластичными полимерами или эластомерами. [4]
Интенсивность отверждения термореактивных смол определяет скорость фиксирования формы, приданной композиции например, в процессе прессования. Поэтому интенсификация процесса переработки во многом зависит от того, насколько удачно выбран тип используемого отвердителя. В случае переработки термопластов применение отвердителей нецелесообразно, так как процесс фиксирования формы основан на протекании процессов стеклования и кристаллизации, а не химических реакций поперечного сшивания. Следует особо подчеркнуть, что химическая природа стабилизатора и отвердителя может существенным образом отразиться на свойствах материала в готовом изделии. Входя в химическую структуру полимера, эти компоненты влияют на его механические, электрические и оптические свойства. [5]
Продукты отверждения термореактивных смол являются образцом твердого тела аморфной структуры. В качестве примеров можно привести продукты конденсации фенола с формальдегидом, известные под названием резитов, и продукты конденсации глицерина с фталевым ангидридом. [6]
Процесс отверждения термореактивных смол сопровождается появлением усадок, и в ряде случаев отвержденные смолы обладают значительной хрупкостью. Наличие усадочных явлений в клеевой пленке приводит к большим внутренним напряжениям, что в сочетании с хрупкостью снижает прочность клеевого соединения. [7]
При отверждении термореактивных смол за счет экзотермических реакций полимеризации или поликонденсации общее количество выделяемого тепла составляет от 60 - 80 до 120 - 140 ккал / кг. Введение минеральных заполнителей и наполнителей снижает температуру саморазогрева пластбетонной смеси. Экспериментами установлено [62], что если в пластбетоне содержится 9 - 10 % ( по массе) смолы ФА и ФАМ, то в начальный период отверждения температура в балках и колоннах в центре сечения достигает 60 - 70 С, а на поверхности 35 - 40 С. При таких температурных перепадах внутренние напряжения в сечении пластбетонных изделий значительно меньше сопротивления фуранового пластбетона растяжению и температурные трещины не появляются. [8]
Для практических целей вполне достаточно определить скорость отверждения термореактивных смол по времени, за которое образец толщиной 3 мм достигнет определенной стадии отверждения. [9]
Одновременно с удалением воды, выделяющейся при отверждении термореактивных смол по реакции поликонденсации, велись работы, хотя и безуспешные, по использованию воды в качестве дешевого наполнителя. [10]
Одновременно с удалением воды, выделяющейся при отверждении термореактивных смол по реакции поликонденсации, велись работы, хотя и безуспешные, по использованию воды в качестве дешевого наполнителя. [11]
В настоящее время отсутствуют общепринятые представления о структурных превращениях при отверждении термореактивных смол. [12]
Применение нержавеющей стали в качестве материала для прокладочных листов обусловлено тем, что при прессовании слоистых пластиков происходят химические процессы отверждения термореактивных смол, которые сопровождаются выделением корродирующих продуктов, таких, как пары воды, формальдегид и некоторые другие. Применение прокладочных листов из цветных металлов нецелесообразно, так как, вследствие их пониженной твердости по сравнению со стальными листами, срок службы таких листов будет значительно меньшим и расход металла возрастет. [13]
Определение механических потерь может служить эффективным методом определения молекулярной массы полимеров, состава сополимеров, степени неоднородности сшивания, влияния термообработки на морфологию кристаллов в кристаллических полимерах, состава смесей полимеров и блок-сополимеров, степени отверждения термореактивных смол. [14]
Прибор может быть также использован для определения уд веса, формуемости, различных реологических характеристик, молекулярного веса по вязкости расплава, скорости сдвига в зависимости от действия напряжений Прибор может рассчитывать энергию активации для вязкого течения, определять теплостойкость по изменение вязкости расплава и цвета экструдата, контролировать скорость отверждения термореактивных смол. Регулировка температуры осуществляется автоматическим электронным терморегулятором. Скорость повышения температуры от 1 3 до 6 С / мин. [15]