Cтраница 2
У фенопластов и аминопластов наблюдается снижение механических свойств вследствие чрезмерного отверждения, у эпоксидных смол возможно лишь неполное отверждение. Этого недостатка лишены органосиликатные материалы на полиорганосилоксано-вом связующем, однако получение порошковых композиций для опрессовки и напыления на них затруднено в силу ряда специфических свойств полиорганосилокеанов. [16]
Однако этот метод неприменим при определении плохой адгезии, плохой подготовки поверхности, совместимости, плохого перемешивания композиции, неполного отверждения. [18]
Модификацией пропиточных синтетических смол и введением специальных отвердителей удается получать большие диапазоны отверждения при большой скорости создания сетки, исключая при этом опасность неполного отверждения или переотверждения. [19]
При прессовании аминопластов особенно точен должен быть температурный режим, так как при перегреве может начаться прн-горание или разложение, а снижение температуры приводит к неполному отверждению. Отчасти все же удалось сделать аминопласты менее восприимчивыми к влиянию температурных колебашш и уменьшить, а в отдельных случаях почти полностью устранить трудности, связанные с малой текучестью аминопластов; раньше с этим боролись, повышая давление. [20]
![]() |
Схема поли-меризационной камеры. [21] |
Кроме проверки, качества покрытия способами, указанными выше, покрытие проверяют на полноту отверждения, протирая для этого поверхность белым марлевым тампоном, смоченным в спирте; признаком неполного отверждения покрытия является окрашивание тампона в бурый цвет. [22]
В предыдущих главах упоминалось, что по разным причинам детали и полуфабрикаты из полимерных материалов ( листы, трубы, стержни и другие профили) поступают к потребителю в состоянии, когда не гарантирована стабильность их свойств при эксплуатации, например неполное отверждение реактопла-стов в деталях и полуфабрикатах, различная степень кристалличности по сечению изделий из кристаллических полимеров. [23]
При этом композиция растекается, покрывая стенки тонким слоем. После неполного отверждения в течение 3 - 4 ч наносятся до необходимой толшины покрытия таким же способом следующие слои композиции. [24]
![]() |
Уплотнение прессовочных материалов. [25] |
Температура прессования должна быть тем ниже, чем больше прессуемое изделие. Необходимо остерегаться неполного отверждения, при котором на поверхности образуется твердая корка при отсутствии изменения во внутренних частях. Поэтому часто лучше пользоваться медленно отверждающейся композицией. Если это невозможно, прессование крупных деталей ведут в две стадии - разделяют процесс формования и отверждения. [26]
Во многих случаях переработка полимерного материала в изделие даже по оптимальному варианту технологического процесса не обеспечивает равномерности его свойств по сечениям или стабильности его свойств. Причиной может являться неполное отверждение или не соответствующее техническим условиям содержание воды или другой жидкости. Тогда перед монтажом требуется дополнительная термическая обработка, а иногда - выдержка в гидростатах или в рабочей жидкости. [27]
В результате диффузии низкомолекулярных компонентов в волокно и химических реакций между волокном и связующим может измениться состав смоляной фазы и уменьшиться число реакцион-носпособных групп, принимающих участие в процессе отверждения. Это приводит к неполному отверждению связующего, особенно в зоне, непосредственно прилегающей к волокну. [28]
Качество эпоксидного клея зависит от точного соблюдения количеств вводимых в него согласно рецептуре веществ и особенно отвердителя. При недостатке отвер-дителя может быть постоянное неполное отверждение, при излишке отвердителя снижается теплостойкость и прочность клеевых соединений. [29]
Контактный метод прост, не требует высококвалифицированного труда, но является трудоемким. Кроме того, за счет неполного отверждения связующего и небольшого давления изделия имеют в ряде случаев недостаточную прочность. [30]