Cтраница 3
Непроклеи и утолщенная клеевая прослойка довольно успешно выявляются простукиванием, а также с помощью приборов [54] ( см. стр. Труднее выявляется такой дефект, как неполное отверждение. Принцип выявления такого дефекта основан на том, что неотвержденный клей имеет меньший модуль упругости. [31]
Недостаточные нагрев и время выдержки приводят к неполному отверждению материала, что снижает физико-механические свойства. Нарушение температурно-временного режима при охлаждении изделия вызывает неравномерную усадку, коробление и образование трещин и расслоений, а также внутренних остаточных напряжений. [32]
![]() |
Эпоксидные пасты используются для заполнения пустот между секциями в электродвигателе для предотвращения вибрации и перемещения. [33] |
Иногда бывает необходимо, чтобы клеевая композиция обладала какой-то начальной ( исходной) клейкостью. Самым распространенным методом для создания подобных эпоксидных клеев является неполное отверждение клеевой пленки, чтобы она стала клейкой. [34]
Целесообразно при отверждении смолы применять минимальные количества перекисей, а скорость отверждения регулировать при помощи ускорителей или изменением температуры. Следует, однако, иметь в виду, что при недостаточном количестве инициатора достигается неполное отверждение. [35]
Наличие подобных трещин, как отмечалось выше, подтверждено опытами С. Журкова [48], к тому же на поверхности раздела [104] возникает зона разрыхления связующего вследствие неполного отверждения. [36]
В изделиях большого размера или свернутых спирально можно удалить не более 1 % излишка смолы. При избыточном содержании смолы в слоистых пластиках наблюдаются размыв волокна, сморщивание слоев, большая разнотолщинность материала и его неполное отверждение вследствие чрезмерных потерь химически активных летучих веществ. Эти явления приводят к ухудшению эксплуатационных свойств готовых изделий. [37]
Не обнаружено различий в значениях av смол, ог-вержденных различными инициирующими системами. Лишь продукты, полученные в присутствии больших количеств инициатора ( ПЦГ), а также отвержденные системой ПЛ-ДМА, характеризуются повышенным av, что свидетельствует об их неполном отверждении. [39]
Качество готовых клееных конструкций контролируется различными методами. Применение этих методов зависит от типа дефектов: непроклеи ( пустоты) в клеевом шве, утолщенный клеевой слой ( в том числе и вспененный), пониженная адгезия клея к субстрату и неполное отверждение клея. [40]
Вздутия на поверхности изделия бывают в основном из-за чрезмерно высокой температуры прессования и повышенного содержания летучих. Повышенное давление-паров и газов приводит к вздутиям недостаточно отвержденной поверхности. Неполное отверждение может быть также при пониженной температуре прессования и недостаточной выдержке. [41]
Фосфорная кислота катализирует процесс отверждения. Управлением по контролю за качеством пищевых продуктов США в качестве катализатора одобрена додецилбензолсульфокислота. Часто причиной отсутствия у покрытия стойкости к стерилизации являются микрополости, образующиеся в результате неполного отверждения смолы или наличия в смолах следовых количеств неорганических солей и гидроксидов или основных катализаторов, нейтрализующих фосфорную кислоту. Предварительное отверждение смолы при 60 - 80 С в большинстве случаев приводит к значительному улучшению эксплуатационных характеристик покрытия. [42]
При отверждении быстрыми электронами в зоне облучения образуется значительное количество озона. Образующиеся в результате реакции озониды представляют собой вязкие, маслянистые жидкости, разлагающиеся при температурах 70 СС и выше, которые ухудшают свойства поверхностных слоев покрытий. Несоизмеримость скорости инициирования полимеризации при действии быстрых электронов со скоростью раскрытия двойных связей приводит к резкому снижению эффективности использования для предотвращения неполного отверждения поверхностных слоев целого ряда модифицирующих добавок, которые эффективны при обычных методах отверждения. [43]
При прессовании пленок следует выбирать или малую продолжительность прессования и высокую температуру или большую продолжительность прессования и низкую температуру. Высокая температура прессования в сочетании с малой продолжительностью предохраняет древесностружечные плиты и фанеру от очень сильной усушки, поскольку несущий материал не нагревается выше 150 С. Низкая температура и большая продолжительность прессования снижают опасность образования трещин, но из-за интенсивного прогрева несущей плиты вызывают усушку. При слишком непродолжительном прессовании возникает опасность неполного отверждения поверхности, в результате чего могут образоваться пятна; неизбежно также склеивание синтетической смолы и прокладок пресса. [44]