Отверстие - малый диаметр
Cтраница 2
 |
Петлевой индуктор для одновременной закалки отверстия диаметром 25 - 30 мм током средней частоты. [16] |
Внутри отверстия малого диаметра индуктирующий провод достаточного сечения, а также магнито-провод из трансформаторной стали не помещаются. [17]
 |
Способы телескопического непрерывного направления пуансонов. [18] |
Поэтому отверстия малых диаметров обычно изготовлялись сверлением. [19]
В отверстия малого диаметра за-клепки вставляют пинцетом или плоскогубцами. При несоосности отверстий в соединяемых деталях или недостаточной очистке отверстий, получаемых вырубкой в штампах, их калибруют развертками. [21]
Сверление отверстий малого диаметра следует производить быстро-сверлильным шпинделем. [22]
Для отверстий малых диаметров этот процесс невыгоден, так как остающийся стебель получается небольшого диаметра и из-за большой ширины резцов много металла превращается в стружку. Однако в настоящее время на ряде заводов успешно применяются тонкостенные головки, лишенные этих недостатков. [23]
Для отверстий малых диаметров этот процесс невыгоден, так как остающийся стебель получается небольшого диаметра и из-за большой ширины резцов много металла превращается в стружку. Однако в настоящее время на ряде заводов успешно применяются; тонкостенные головки, лишенные этих недостатков. [24]
Сверление отверстий малого диаметра у тяжелых и громоздких деталей, сверление по месту под контрольные штифты, а также сверление и развертывание в процессе сборки обычно выполняют ручными дрелями, а также механизированным инструментом - электрическими и пневматическими дрелями. [25]
Сверление отверстий малого диаметра у тяжелых и громоздких деталей, сверление по месту под контрольные штифты, а также сверление и развертывание в процессе сборки обычно производится ручными дрелями, а также с помощью механизированного инструмента - электрических и пневматических дрелей. [26]
Сверление отверстий малого диаметра у тяжелых и громоздких деталей, сверление по месту под контрольные штифты, а также сверление и развертывание в процессе сборки обычно выполняют ручными дрелями, а также механизированным инструментом - электрическими и пневматическими дрелями. [27]
Обработка отверстий малого диаметра с высокой степенью точности и чистоты поверхности требует тщательной разработки технологического процесса. Обычно принимается следующая схема обработки: предварительное сверление отверстия и последующая чистовая обработка путем развертывания. Такая схема - обеспечивает 2 - й класс точности отверстий и чистоту обработки по 7-му классу. При пониженных требованиях к точности ( порядка 3-го класса) возможно применение сразу чистовой развертки без предварительного развертывания, однако из-за быстрого притупления режущей кромки лезвия развертки чистота поверхности также ухудшается и получается в пределах 6-го класса. [28]
Растачивание отверстий малых диаметров ( до 3 мм) выполняется расточниками высокой квалификации. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5