Отверстие - датчик
Cтраница 1
Отверстие датчика обычно имеет диаметр 70 - 100 мкм. [1]
Диаметр отверстия датчика выбирают в зависимости от среднего диаметра исследуемых частиц, коэффициента вариации распределения и допустимой величины ошибки при определении параметров распределения. Максимальный размер частиц ограничивается нелинейностью амплитудной характеристики датчика и увеличением вероятности засорения отверстия. Минимальный размер частиц ограничивается уровнем шумов прибора. [2]
При счете частиц форма отверстия датчика существенной роли не играет. При определении размеров частиц форма отверстия должна быть цилиндрической, причем соотношение длины и диаметра отверстия должно обеспечивать наличие в нем участка с однородным электрическим полем, а также стационарность поля скоростей. [3]
Структура электрического поля и поля скоростей в отверстия датчика определяется формой и геометрическими параметрами отверстия. Неоднородность электрического поля и нестационарность поля скоростей приводят к искажению исследуемого распределения. [4]
Таким образом, неоднородность электрического поля в отверстии датчика должна приводить к увеличению дисперсии исследуемого распределения. [5]
При износе резца штифт 4 входит глубже в отверстие датчика и сокращает расход воздуха. [6]
Масло из верхней полости буксы золотника сливается через отверстие датчика ( сопло-заслонка 4), а из нижней полости-через отверстие в буксе. При изменении давления нагнетаемого воздуха изменяется слив через сопло регулятора. Сечения отверстий на линии подвода масла к регулятору выбраны так, что золотник начинает смещаться вниз при давлении воздуха несколько ниже предельного. При движении золотника вниз масло сливается из проточной системы, и подача пара в турбину ограничивается. [7]
Для расширения диапазона измерений и повышения точности перед отверстием датчика иногда устанавливают сетку, на которую подают известное компенсирующее напряжение. [9]
 |
Блок-схема счетчика Коултера. [10] |
Во избежание искажения результатов необходим постоянный контроль за чистотой отверстия датчика. Некоторые приборы имеют оптическую систему, проектирующую увеличенное изображение отверстия датчика на экран, что облегчает этот контроль. [11]
Назначением гидравлической системы является: 1) проведение исследуемой суспензии через отверстие датчика; 2) дозировка суспензии; 3) удаление отработанной суспензии. [12]
Для обеспечения приемлемого времени счета и необходимой статистической точности в широком диапазоне диаметров отверстий датчика применяют сменные гидравлические системы с различными дозами. [13]
Несмотря на применение сильно разбавленных суспензий, из-за неравномерного распределения частиц по объему жидкости всегда имеется какая-то вероятность того, что в отверстие датчика одновременно попадут 2, 3, 4 и более частиц. Так как в каждом из этих случаев на выходе датчика появится только один импульс, общий результат счета будет занижен. Величина ошибки совпадения является количественной мерой пространственно-временного разрешения прибора с кондуктометрическим датчиком. [14]
 |
Изокинетический зонд. [15] |
Страницы: 1 2 3