Отверстие - датчик
Cтраница 3
Часто осуществляется слежение за вибрациями при взрыве, чтобы оптимизировать характер взрыва и избежать повреждения скальной массы. Разрабатывается эмпирическое определение критериев ущерба от взрывов. Оборудование слежения за взрывами состоит из смонтированных на поверхности или погруженных в отверстие датчиков, кабелей, ведущих к системе усиления и цифровому записывающему устройству. Проектирование взрывов было улучшено путем развития компьютерных моделей для предсказания протекания взрыва, включая фрагментацию, профиль отбитой породы и проникновение трещины позади воронок. Входные сведения для этих моделей включают геометрию выемки и характер бурения и нагрузки, детонационные характеристики взрывчатых веществ и динамические свойства скальной породы. [31]
Для калибровки приборов обычно используют латексы, представляющие собой суспензию сферических частиц полистирола или поливинилтолуола. Достоинствами латексных частиц являются идеальная сферичность, гладкая поверхность, негигроскопичность, неэлектропроводность, небольшая скорость оседания, возможность суспендирования во многих электролитах, стабильность размеров. К сожалению, небольшие размеры латексных частиц не позволяют калибровать с их помощью приборы с отверстием датчика 70 мк. [32]
Импульсы напряжения с выхода датчика поступают на трехкаскадныи усилитель. Со второго каскада через катодный повторитель импульсы подаются на многоканальный амплитудный анализатор. Датчик, предварительный усилитель, катодный повторитель, дискриминатор и счетчик вместе с блоком управления, выпрямителем и фильтром накала оформлены в виде электронной приставки к анализатору. Протягивание суспензии через отверстие датчика осуществляется с помощью гидравлической системы. Проверка электронного тракта производится контрольным генератором импульсов, осциллографом, импульсным вольтметром п измерителем шумов. [33]
 |
Автомат заполнения. [34] |
Сжатый воздух в надмембранное пространство клапана-отсекателя поступает из воздушного коллектора карусели через фильтр /, служащий дляч очистки воздуха от пыли, влаги и масла, и редуктор 2, предназначенный для регулирования давления воздуха в клапане-отсекателе. По мере подхода заполненного газом баллона к разгрузочному устройству второй оператор закрывает вентиль баллона и отъединяет пневматическую струбцину. Клапан струбцины также закрывается, что препятствует выходу сжиженного газа из соединительных шлангов в атмосферу. После того как наполненный баллон удален с площадки автомата заполнения, толкатель возвращается в исходное положение, заслонка закрывает отверстие датчика силой чувствительной возвратной пружины, а над-мембранное пространство клапана-отсекателя разобщается с атмосферой и через дроссель заполняется сжатым воздухом. Мембрана И отсекателя давит через шток1 на клапан, открывая свободный проход сжиженному газу. [35]
 |
Автомат заполнения. [36] |
Сжатый воздух в надмембранное пространство клапана-отсекателя поступает из воздушного коллектора карусели через фильтр /, служащий дляч очистки воздуха от пыли, влаги и масла, и редуктор 2, предназначенный для регулирования давления воздуха в клапане-отсекателе. По мере подхода заполненного газом баллона к разгрузочному устройству второй оператор закрывает вентиль баллона и отъединяет пневматическую струбцину. Клапан струбцины также закрывается, что препятствует выходу сжиженного газа из соединительных шлангов в атмосферу. После того как наполненный баллон удален с площадки автомата заполнения, толкатель возвращается в исходное положение, заслонка закрывает отверстие датчика силой чувствительной возвратной пружины, а над-мембранное пространство клапана-отсекателя разобщается с атмосферой и через дроссель заполняется сжатым воздухом. Мембрана И отсекателя давит через шток1 на клапан, открывая свободный проход сжиженному газу. [37]
Борьба с ошибкой совпадения возможна двумя способами: 1) уменьшением величины ошибки; 2) введением поправки к показаниям счетчика. В первом случае необходимо, как следует из выражений ( 86), ( 90), ( 92) и ( 93), уменьшать диаметр и длину отверстия, концентрацию частиц в пробе, мертвое время электронной схемы и расход через отверстие. Этот способ удобен, однако он связан с ухудшением ряда характеристик прибора. Так, уменьшение диаметра отверстия датчика увеличивает вероятность его засорения, а сокращение длины отверстия приводит к возрастанию неоднородности электрического и гидродинамического полей в отверстии, в результате чего искажается распределение частиц по размерам. При снижении расхода через отверстие и концентрации частиц в пробе падает быстродействие прибора и, кроме того, в последнем случае увеличивается статистическая ошибка. Уменьшение мертвого времени электронной схемы обычно связано с ее усложнением. Рассмотрим поэтому более подробно второй способ. [38]
 |
Автомат заполнения. [39] |
При этом надмембранное пространство клапана-отсекателя 8 сообщается с атмосферой и давление падает. Создаваемое мембраной усилие пропадает, клапан под воздействием обратной пружины закрывается, и дальнейшее поступление сжиженного газа в баллон прекращается. Оператор закрывает вентиль заполненного баллона и отсоединяет пневмострубцину. При этом клапан закры - вается, перекрывая выход сжиженного газа из соединительного шланга в атмосферу. После снятия баллона с площадки автомата заполнения толкатель 6, закрепленный на оси стрелки, возвращается в исходное положение. Заслонка закрывает отверстие датчика под воздействием возвратной пружины. Надмембранное пространство клапана-отсекателя изолируется от атмосферы и через дроссель наполняется сжатым воздухом. [40]
Страницы: 1 2 3