Cтраница 1
Отверстия деталей, подлежащие защите от цементации, плотно набиваются изоляционной массой, причем такие детали, как шестерни с шлицевыми отверстиями, для этой цели набираются в столбик на болт. [1]
Отверстие детали предварительно совмещают с осью шпинделя с помощью установочного центра ( для малых отверстий) или центроискателя. Установочный центр / ( эскиз а) легким нажимом вводят в отверстие уложенной на мерные подставки 3 детали 2 и закрепляют ее. При предварительном совмещении отверстия большого диаметра центроиска-тель вводят в отверстие и настраивают так, чтобы его лапка коснулась поверхности отверстия. Поворотом шпинделя и перемещением стола устанавливают одинаковый зазор между поверхностью отверстия и лапкой центроискателя. [2]
Отверстия разъемных и неразъемных деталей с небольшим износом, овальностью или конусностью восстанавливают при помощи наплавки и последующей механической обработки до номинального размера. [3]
Если отверстие детали имеет правильные закругления по углам, то эти углы опиливать не следует, их точно высверливают и даже развертывают. Распиливание и припасовка самая трудная тема, поэтому каждое упражнение должно тщательно отрабатываться. [4]
В отверстие детали 7 вращением приводного винта 9 вводят Г - образный захват 6, а рукоятку 3 устанавливают на демонтируемый узел. [5]
Точность отверстий деталей, обработанных резанием после деформирующего протягивания, не отличается от точности отверстий деталей, обработанных одним лишь резанием. [6]
Ось отверстия детали пересекается с осью вращения планшайбы выше центра шаровой поверхности установочного стержня. [7]
![]() |
Места, подлежащие упрочнению. а - коленчатый вал двигателя ЗИЛ-164. б - поворотная цапфа автомобиля ГАЗ-53 ( 1 - галтель. 2 3 - места подреза около проушин под рычаги. [8] |
Упрочнение отверстий деталей наклепом можно вести раскаткой роликами или протягиванием шарика или дорна. Раскаткой можно упрочнять детали из стали, чугуна и цветных металлов. [9]
Ось отверстия детали предварительно совмещают с осью шпинделя установочным центром ( для отверстий малого диаметра) или центроискателем. Центр / ( а) легким нажимом вводят в отверстие детали 2, уложенной на мерные подставки 3, и закрепляют деталь. При предварительном совмещении отверстия большого диаметра цен-троискатель вводят в соприкосновение с поверхностью отверстия. Поворотом шпинделя и перемещением детали добиваются постоянного зазора между лапкой цен-троискателя и поверхностью отверстия. [10]
Болты в отверстия деталей из углепластиков не должны устанавливаться с натягом. [11]
Болты в отверстия детали должны входить свободно, зазор между болтом и деталью должен быть равен 0 1 - 0 2 мм на 10 мм диаметра болта в ответственных соединениях и 0 5 мм в обычных / Шпильки должны быть завернуты плотно на всю длину резьбовой части перпендикулярно плоскости детали, перекос допускается не более 0 15 мм на 100 мм длины шпильки. Гайки должны навинчиваться на болт ( шпильку) до места посадки вручную, но не должны иметь качки. Затягивание гаек при большом числе болтов и шпилек необходимо проводить в определенном порядке: завинтив предварительно все гайки до соприкосновения с деталью, постепенно ( по 1 / 3 - 1 / 2 оборота) подтягивают гайки в последовательности, обеспечивающей равномерную затяжку и исключающей деформацию детали. После затяжки болт ( шпилька) должен выступать над гайкой на 2 - 3 нитки. [12]
Если в отверстие детали цельную втулку установить нельзя, то ставят полувтулки, которые затем укрепляют сваркой, шурупами, приклеивают или фиксируют каким-либо другим способом. [13]
Контроль диаметра отверстия детали из термореактивных пластмасс может быть осуществлен с помощью индикаторных нутромеров, предельных калибров-пробок, штангенциркуля и инструментального микроскопа. [14]
Непараллельность осей отверстий деталей должна входить в общее поле допуска на расстояние между отверстиями. [15]