Cтраница 1
Осевые отверстия в зависимости от диаметра обрабатывают специальными сверлами ( пушечными, перовыми, кольцевыми) и резцовыми головками. Отверстия больших диаметров обрабатывают многорезцовыми расточными головками. [1]
Осевое отверстие, проходящее по всей длине клапана, соединяет сливную полость 16 распределителя с полостью, расположенной над хвостовиком клапана, и обеспечивает свободное заполнение ее маслом или выход из нее масла при перемещении клапана. [2]
Осевые отверстия в зависимости от диаметра обрабатывают специальными сверлами ( пушечными, перовыми, кольцевыми) и резцовыми головками. Отверстия больших диаметров обрабатывают многорезцовыми расточным и головками. [3]
Осевые отверстия в зависимости от диаметра обрабатывают специальными сверлами ( пушечными, перовыми, кольцевыми) и резцовыми головками. Отверстия больших диаметров обрабатывают многорезцовыми расточными головками. [4]
Осевые отверстия в коренных шейках обычно сверлят на мощных станкаг до термоулучшения вала. [5]
Осевые отверстия в шатунных шейках сверлят в каждой шейке поочередно на радиально-сверлильных станках с вращением сверла. Однако большая трудоемкость этой операции обусловливает при значительных масштабах производства применение более производительных многошпиндельных станков. [6]
Осевые отверстия в коренных и шатунных шейках обычно растачивают на станках такого же типа, на каких эти отверстия сверлят. [7]
Осевое отверстие протяжки должно быть глухим и иметь выход только со стороны хвостовика протяжки, на который навинчивается тяга. [8]
Осевое отверстие барабана должно проходить через центровые доски щек на расстоянии не менее 20 мм от их краев. Центр Осевого отверстия барабана должен находиться на геометрической Оси барабана. [9]
В осевое отверстие внутри такой спирали может входить молекула йода, образуя ( в случае комплекса амилозы V и йода) протяженные по-лийодидные цепи вдоль оси молекулы амилозы. [10]
Если осевое отверстие обработано на сверлильном станке, коническое уши-рение в нем обычно растачивают на токарном станке. Одно из приспособлений для этой операции изображено на фиг. [11]
Если осевое отверстие не является для детали сборочной базой и требования к его концентричности с начальной окружностью не так строги, шестерня базируется более простым способом. [12]
В осевое отверстие плунжера 10 входит плунжер 11 вспомога - тельного ( управляющего) золотника, при перемещении которого влево левая полость цилиндрика 5 основного золотника соединяется через радиальный и аксиальный каналы / и 2 и отверстия 8 в плунжере 10 со сливной магистралью. Поскольку подвод жидкости в левую полость цилиндрика 5 задросселирован, давление в этой полости зависит от положения плунжера 11 при смещении последнего вправо плунжер 10 под действием давления жидкости на поршенек 6 переместится также влево, соединив при этом левую полость силового цилиндра 4 с рабочей магистралью. При остановке плунжера 11 плунжер 10 основного золотника, перемещаясь, перекроет каналы /, вследствие чего давление жидкости, поступающей через дроссель 3, в левую полость цилиндрика 5, повысится до величины, способной уравновесить давление на поршенек 6, после чего движение плунжера 10 прекратится. [13]
![]() |
Групповой коллектор.| Центральный коллектор. [14] |
В осевое отверстие клапана 14 вставлена подвижная трубка 2 с ограничивающим буртом, которая в исходном положении под действием пружины 4 занимает крайнее нижнее положение. Как только давление жидкости, действующее на иглу 70, превысит давление настройки, игла 70 переместится вверх, соединив при этом полость 3 со сливом. В этом случае полость 3 будет соединена со сливом и изолирована от штоковых полостей гидроцилиндров, что приведет к быстрому падению давления в последних. Под действием давления жидкости в штоковых полостях гидроцилиндров клапан 75 откроется и соединит опоковые полости гидроцилиндров со сливом. [15]