Монтажное отверстие

Cтраница 3

Рассверливание монтажных отверстий при общей сборке производится переносными радиально-сверлильными станками или пневматическими сверлильными машинами - прямыми в открытых местах и угловыми в стесненных. Рассверливание отверстий в нижней ветви двухстенных элементов производится снизу машинами, укрепленными на специальных тележках. Направление сверла в нужное отверстие производится помощью отражательного зеркала, помещенного на тележке. [31]

Сверление монтажных отверстий по кондукторам имеет большие преимущества перед рассверливанием их при общей сборке. [32]

Сверление монтажных отверстий производится радиально-сверл ильными станками и переносными сверлильными машинами. [33]

Совпадение монтажных отверстий проверяют путем контрильной сборки на заводе каждой десятой однотипной конструкции; при этом калибр, имеющий диаметр на 1 им меньше номинального диаметра, должен пройти не менее 85 % каждой группы отверстий монтажного соединения. [34]

Образование монтажных отверстий должно производиться на заводе-изготовителе на полный проектный диаметр. Способ образования этих отверстий следует назначать в соответствии с типом данного соединения, а именно: в соединениях яа черных болтах отверстия следует принимать давлеными, в остальных соединениях - сверлеными. [35]

Автоматическое коромысловое ГУ для изделий с вертикальными отверстиями. [36]

ГУ в монтажное отверстие планка располагается длинной стороной вдоль петли. В рабочее положение ( поперек петли) планку ( коромысло) устанавливают вручную одновременно с натяжением стропов подвески. [37]

При этом монтажное отверстие в корпусе йотв должно позволить свободную установку в него валов с насаженными на них деталями. [38]

Способ сверления монтажных отверстий по кондукторам заимствован из американской практики. В настоящее время он с успехом применяется в СССР при изготовлении мостов и промышленных конструкций. [39]

При сверлении монтажных отверстий по кондукторам контроль качества работы осуществляется путем тщательной проверки изготовленных кондукторов, прежде всего совпадения отверстий в совместных кондукторах. Все совместные кондукторы с запрессованными втулками складываются попарно, и совпадение отверстий в них проверяется калибром, диаметр которого на 0 25 мм меньше внутреннего диаметра коядукторной втулки. Этот калибр должен свободно преходить во все отверстия совмещенных кондукторов. [40]

Схема четырехзондового метода контактирования при измерении сопро. [41]

Проверку металлизации монтажных отверстий проводят разрушающим или неразрушающим методом. При разрушающем методе изготавливают микрошлиф и по нему определяют толщину слоя, равномерность распределения металлизации, структуру покрытия, его пористость, наличие трещин, качество срастания с элементами печатного монтажа. Но длительность приготовления образцов ограничивает применение этого метода этапом отработки ТП. Границей качественного и некачественного соединений является значение 500 мкОм, которое уточняется для каждого монтажного перехода. [42]

При сверлении различных монтажных отверстий в пластмассовых деталях их размер нередко получается уменьшенным по сравнению с размерами сверла, и это необходимо учитывать при выборе инструментов. При обработке армированных пластмасс, обладающих анизотропией прочности, под действием усилий резания происходит расслоение материала. [43]

К качеству рассверленных монтажных отверстий предъявляются те же требования, что и к качеству отверстия для заводских заклепок ( см. стр. [44]

В каждом монтажном отверстии платы должен размещаться вывод только одного навесного элемента. Центры всех отверстий на монтажной плате, в том числе и крепежных отверстий, должны располагаться в узлах координатной сетки. По ГОСТ 2417 - 68 устанавливается основной шаг координатной сетки 2 5 мм. Центры отверстий под выводы модулей и многоконтактных электро - и радиоэлементов, которые не могут попасть в узлы координатной сетки, располагаются согласно размерам на чертежах элементов. При этом центр отверстия, принятого за основное, должен располагаться в узле сетки, центры других отверстий элемента следует располагать по горизонтальной или вертикальной линии координатной сетки. Печатная плата обязательно должна иметь технологическую зону шириной не менее 2 мм вдоль всего периметра. Вместе с фиксирующими отверстиями ( три-четыре) эта зона используется для закрепления платы в блоке. [45]

Страницы: 1 2 3 4