Реакторно-регенераторный блок

Cтраница 2

В настоящее время разработано несколько вариантов реконструкции реакторно-регенераторных блоков установ ок типа 1 - А / 1 - М, направленных на повышение производительности по сырью и обеспечение эффективного крекинга сырья на микросферическом цеолитсодержащем катализаторе КМЦР. [16]

Нижняя граница уровня кипящего слоя в реакторе определяется условиями безопасной работы реакторно-регенераторного блока. [17]

В режиме управления к перечисленным выше добавляются следующие функции: управление реакторно-регенераторным блоком с целью максимизации выхода бензина и управление значениями показателей качества получаемых целевых продуктов. [18]

Затраты на установку Эр-Си - Си мощностью 7950 м 7сут ( около 2 5 млн. т / гоц), включая реакторно-регенераторный блок, основную ректификационную колонну, блок газофракционирования, компрессор жирного газа, воздухопувку и систему утилизации энергии дымовых газов, составляют 82 5 - 87 5 млн. долл. [19]

Затраты на установку R-2 - R мощностью 3120 м / сут ( около 1 0 млн. т / год), включая реакторно-регенераторный блок, ректификацию, газоразделение, воздуходувку, котел-до-жига СО, котел-утилизатор и систему рекуперации энергии, составляют 58 млн. долл. [20]

Представление о реальных установках дегидрирования н-бутана в н-бутилены с применением пылевидного катализатора в кипящем слое дает рис. 32, на котором показан общий вид одного из реакторно-регенераторных блоков. [21]

Система автоматического регулирования реакторно-регенераторного блока базируется на выбранных выше основных каналах передачи управляющих воздействий и результатах анализа влияния положительной обратной связи. [22]

В процессе работы реакторно-регенераторного блока изнашиваются: корпус, футеровка, циклонная группа, змеевики закалки, секционирующие решетки, распределительная камера и десорбционпый стакан. [23]

Иерархическая структура разработанной системы является трехуровневой задачей оптимального управлений блока. Она решена не только для реакторно-регенераторного блока, но и для блоков гидроочистки, абсорбции, стабилизации и газофракционирования. Для ее решения была использована кусочно-линейная модель применения алгоритмов экстремальной группировки, учитывая изменение химического состава сырья, а также активность катализатора. Был использован адаптивный идентификатор в цепи обратной связи, как на стадии моделирования, так и на стадии оптимизации. [24]

В учебном пособии приведены технические характеристики и схемы промышленных установок каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора, данные о режимах их работы и материальных балансах процесса. Рассмотрены назначение, устройство и принципы действия основных аппаратов и узлов реакторно-регенераторного блока. Проанализированы технологические условия ведения крекинг-процесса. Рассмотрены конструктивные особенности аппаратурного оформления реакторно-регенераторного блока. [25]

Тепловая часть структурной схемы. [26]

Математическая модель объекта 01 связывает режимные координаты с управляющими. Модель может быть получена аналитически из уравнений теплового баланса и газовой динамики как реакторно-регенераторного блока РРБ в целом, так и отдельных его элементов. Тр 2, Тс И Т. Д. Вместе с дифференциальными уравнениями, связывающими эти величины с положениями соответствующих регулирующих органов ( управляющих воздействий), оно образует искомую систему уравнений для определения Гр г. Аналогично, уравнения газовой динамики позволяют получить необходимые зависимости для весовой скорости подачи сырья и кратности циркуляции катализатора. [27]

Нормы технологического режима. [28]

Алгоритм расчета процесса пиролиза основан на совместном составлении материальных и соответствующих им тепловых балансов реактора и регенератора. В связи с тем, что параметры условий работы реактора и регенератора взаимосвязаны, расчет реакторно-регенераторного блока носит итерационный характер. [29]

Моделирующий алгоритм реализован следующим образом. В связи с тем, что технологические параметры работы реактора и регенератора взаимосвязаны, расчет реакторно-регенераторного блока носит итерационный характер. После ввода входных переменных задаются приближенным значением температуры катализатора на выходе из лифт-реактора. В ходе расчетов определяются все составляющие материального и теплового балансов аппаратов и все выходные параметры. Вычисленная в результате расчетов температура катализатора на выходе из лифт-реактора сравнивается с исходным ее значением, и если разница их превышает заранее заданную величину, расчет повторяется при новом значении температуры. [30]

Страницы: 1 2 3