Реакторно-регенераторный блок
Cтраница 3
Среднее октановое число бензина по моторному методу составляет 76 0 - 76 5 ( уст. Низкие технологические показатели установок первого и второго поколений объясняются их устаревшей конструкцией, а также недостатками работы реакторно-регенераторного блока. [31]
На рис. 19 представлен реакторно-регенераторный блок процесса каталитического крекинга фирмы Келлог. Установка позволяет перерабатывать вакуумные газойли и мазуты в высококачественные продукты, используя эффективный и гибкий процесс каталитического крекинга - ортофлоу. Реакторно-регенераторный блок представляет собой комбинацию ортофлоу фирмы Келлог с модернизациями компании Мобил. [32]
 |
Структурная схема средств АСУ ТП установки Г43 - 107. [33] |
К функциям верхнего уровня АСУ ТП Октан - М относятся: получение исходных данных для анализа технологических ситуаций в виде режимного листа оператора, массива текущей информации за фиксированный интервал времени, массива отклонений значений технологических переменных от заданных норм; формирование отчетной документации в виде режимного листа за смену и сутки, информации для АСУП, вычислений технико-экономических показателей; управление режимом. Цель оптимального управления в АСУ ТП Октан - М состоит в обеспечении максимума относительного выхода целевого продукта ( бензина) за время между двумя последовательными плановыми ремонтами установки при соблюдении технологических и плановых заданий. Задача оптимального управления сводится к управлению режимом в реакторно-регенераторном блоке и к стабилизации показателей качества получаемого целевого продукта - температуры начала и конца кипения бензина. Сюда же относятся функции контроля состояния АСУ ТП, которые можно разделить, на две группы: контроль правильности работы технических средств; контроль правильности расчетов. [34]
Давление регулируют изменением производительности I ступени компрессоров. При падении давления увеличивают перепуск газа с выкида II ступени компрессора на прием I ступени через регулирующий клапан. Температуру в реакторе регулируют изменением количества циркулирующего катализатора в реакторно-регенераторном блоке и температуры сырья на выходе из нагревательной печи. [35]
Авторами предложена технологическая схема установки каталитического пиролиза. При разработке использовались технические решения, заложенные в основу отечественных установок каталитического крекинга ККФ, и в качестве реакционной системы в предлагаемой технологии каталитического пиролиза был взят реакторно-регенераторный блок установки Г-43-107. Составлена математическая модель реакторно-регенераторного блока, которая позволяет решать задачи оптимизации режимов работы реакторно-регенераторного блока предложенной установки. [36]
В учебном пособии приведены технические характеристики и схемы промышленных установок каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора, данные о режимах их работы и материальных балансах процесса. Рассмотрены назначение, устройство и принципы действия основных аппаратов и узлов реакторно-регенераторного блока. Проанализированы технологические условия ведения крекинг-процесса. Рассмотрены конструктивные особенности аппаратурного оформления реакторно-регенераторного блока. [37]
Промежуточным продуктом установки крекинга служит выделяемый в колонне К1 нестабильный бензин, балансовый избыток которого подается на абсорбцию и стабилизацию, где он приобретает свойства конечного целевого продукта установки - стабильного бензина. Как отмечалось выше, запаздывание при измерении стабильного бензина составляет несколько часов, а при измерении нестабильного бензина - около 20 мин. В связи с этим возникает естественное стремление управлять режимом реакторно-регенераторного блока, используя измеряемый относительный расход нестабильного бензина в качестве выходной величины. [38]
Авторами предложена технологическая схема установки каталитического пиролиза. При разработке использовались технические решения, заложенные в основу отечественных установок каталитического крекинга ККФ, и в качестве реакционной системы в предлагаемой технологии каталитического пиролиза был взят реакторно-регенераторный блок установки Г-43-107. Составлена математическая модель реакторно-регенераторного блока, которая позволяет решать задачи оптимизации режимов работы реакторно-регенераторного блока предложенной установки. [39]
В докладе рассматриваются методические вопросы изучения технологических схем, способы их изображения и анализа. Как известно, наиболее наглядным является представление основных аппаратов на технологических схемах в виде вертикальной их проекции. Для компьютерного анализа при реконструкции технологии процесса удобно применять линейные схемы, т.е. различные варианты графических моделей схем. Рассмотренные схемы различаются по типам и конструкциям реакторов. В термических процессах применяются трубчатые реакторы змеевикового типа. В процессах каталитического риформинга, гидроочистки и некоторых других используются реакторы емкостные, цилиндрические с фильтрующим стационарным слоем крупногранулированного катализатора. Так, например, в реакторно-регенераторном блоке каталитического крекинга применяется сочетание проточного лифт-реактора с непрерывной циркуляцией микросферического катализатора между реактором и регенератором. [40]
Страницы: 1 2 3