Лазовое отверстие

Cтраница 1

Схема сопряжения отдельных элементов котельного барабана.| Отдельные элементы днища барабана. [1]

Лазовые отверстия у котлов ТКЗ высокого давления делались, овальными размером 425X320 мм. [2]

Лазовое отверстие должно располагаться центрально. [3]

Лазовые отверстия в большинстве случаев размещают на днищах барабанов. В днищах, имеющих лазы, наибольшие напряжения ( окружные) возникают вокруг пазового отверстия, поэтому лазовое отверстие целесообразно размещать в центре днища, так как в этом случае напряженная зона вокруг отверстия не будет совмещаться с напряженной зоной в переходной дуге. [4]

Лазовые отверстия обрабатывают в соответствии с чертежами, за исключением отверстий круглой формы 0 400 мм в днищах, изготовляемых по ОН 716 - 61 - г - ОН 725 - 61, которые должны обрабатываться в соответствии с этими нормалями. Конусность уплотнительной поверхности ( зеркала) лаза не допускается. [5]

Лазовые отверстия в большинстве случаев размещают на днищах барабанов. [6]

Осевые лазовых отверстий также наносятся керном до кромок цилиндрической части днища. Продольные сварные швы обечаек до приварки днищ должны быть строго увязаны с осями барабана по чертежу. [7]

Иллюстрация типовых способов усиления вводов в сосуды. [8]

Чаще всего эллиптические лазовые отверстия имеют размеры 300 X 400 мм. [9]

Иллюстрация типовых способов усиления вводов в сосуды. [10]

Чаще всего эллиптические лазовые отверстия имеют размеры 300 X 400 ммг иногда встречаются отверстия размером 275 X 375 мм. [11]

Кроме лазовых отверстий в топке и газоходах имеются смотровые отверстия ( гляделки) для наблюдения за горением, состоянием поверхностей нагрева и футе-ровки. Число и размещение смотровых отверстий, определяется проектом котла. [12]

Кроме лазовых отверстий в топке и газоходах имеются смотровые отверстия ( гляделки) для наблюдения за горением, состоянием поверхностей нагрева и футеровки. Число и размещение смотровых отверстий определяется проектом котла. [13]

Размеры лазовых отверстий значительны: по максимальной и минимальной осям они колеблются обычно в пределах от 400X300 до 425X320 мм. [14]

На лазовых отверстиях МПД выполняется на расстоянии 100 мм от кромок, а примыкающая уплотнительная поверхность затвора подвергается МПД полностью. Поверхность очков и штуцеров с примыкающими к ним участками внутренней поверхности барабана шириной 30 - 40 мм от кромки отверстия после осмотра проверяется полностью с помощью МПД. Контролю теми же методами на отверстиях пароотводящих, пароперепускных и прочих труб подвергаются не менее 15 % каждой группы труб одноименного назначения. [15]

Страницы: 1 2 3 4