Cтраница 2
Все размеры рабочего контура матрицы разбиваются на три группы: увеличивающиеся, уменьшающиеся и неизменяющиеся при износе матрицы. При конусных, рабочих отверстиях матрицы ее перешлифовка изменяет размеры рабочего контура матрицы аналогично износу. Контур матрицы после износа показан на рис. 202 штриховыми линиями. [16]
Штамп для пробивки прямоугольных пазов ( рис. 32, г) имеет в верхней части сменный пуансон и подпружиненный съемник, а в нижней - матрицу с регулируемой секцией 6, которая позволяет изменять ширину рабочего отверстия матрицы в пределах от 4 до GO мм. Положение заготовки относительно рабочего отверстия матрицы фиксируют регулируемыми упорами 7 и 8, установку которых можно производить по шкалам или с помощью концевых мер. Смену пуансона в данной конструкции осуществляют без снятия пуансонодержателя с пресса. [17]
На стойкость вытяжных матриц в большой мере влияет направление штрихов ( рисок) после шлифования. Риски на стенках рабочего отверстия матрицы после обычного кругового шлифования способствуют ее изнашиванию. [18]
На стойкость вытяжных штампов и в особенности вытяжных матриц в сильной степени влияет направление штрихов ( рисок) после шлифовки. Оставшиеся поперечные риски на стенках рабочего отверстия матрицы после обычной круглой шлифовки, расположенные перпендикулярно к направлению перемещения материала при вытяжке, несколько увеличивают износ матрицы. [19]
![]() |
Установка матрицы по наметке.| Выполнение оттиска по способу А. П. Платонова. [20] |
Копирную поверхность наметки располагают так, чтобы в момент касания напильника о ее плоскость заданный размер получался автоматически. Для подобной установки используют технологические или рабочие отверстия матрицы или, наконец, ее базовые плоскости, параллельные копирной плоскости наметки. Затем на блоки концевых мер 2 устанавливают матрицу 4 и вместе с наметкой 3 закрепляют в губках тисков. [21]
![]() |
Последовательность деформирования при вырубке. [22] |
Зазор между пуансоном и матрицей при вырубке устанавливается за счет уменьшения размеров пуансона, размеры отверстия матрицы берутся равными размерам изделия. При пробивке отверстия зазор между пуансоном и матрицей устанавливается за счет увеличения рабочего отверстия матрицы, поперечные размеры пуансона берутся равными размерам отверстия. [23]
Зазор между пуансоном и матрицей при вырубке берется за счет уменьшения размеров пуансона, размеры отверстия матрицы берутся равными размерам изделия. При пробивке отверстия зазор между пуансоном и матрицей устанавливается за счет увеличения рабочего отверстия матрицы, поперечные размеры пуансона берутся равными размерам отверстия. [24]
Фасонные рабочие отверстия матриц предварительно получают фрезерованием на вертикальном координатно-фрезерном станке. После термической обработки это отверстие шлифуют на шлифовальном станке и окончательно его доводит слесарь-лекальщик. Рабочие отверстия матриц могут быть получены и электроимпульсной обработкой. После обработки рабочих втверстий пуансоны пригоняют по матрицам. [25]
Деталь устанавливают внутри наметки так, чтобы она выдавалась над ее плоскостями только на величину припуска на обработку. После этого наметку с деталью закрепляют в тисках, и деталь опиливают, пока напильник не коснется обеих закаленных плоскостей наметки. На рис. 130, г показан пример опиливания контура по наметке. Для установки наметки используют технологические или рабочие отверстия матрицы или ее базовые плоскости, параллельные копирной плоскости наметки. Затем на блоки концевых мер 2 устанавливают матрицу 4 и вместе с наметкой 3 закрепляют в тисках. После удаления блоков и валиков опиливают нижнюю плоскость окна 5, пока напильник не коснется закаленной плоскости наметки. [26]
При изготовлении пуансонов и матриц наиболее ответственны и сложны операции по обработке их рабочих - деформирующих поверхностей. Внешние поверхности некруглых матриц строгают, фрезеруют, шлифуют, а круглых - вытачивают и шлифуют. Затем в матрице сверлят отверстия для крепежных деталей, нарезают резьбы, обрабатывают пазы, выступы. Обычно только после этого обрабатывают рабочее отверстие. Круглые рабочие отверстия матриц растачивают и предварительно шлифуют. Затем матрицу закаливают, отпускают, шлифуют ее зеркало, рабочее отверстие и опорную плоскость. [27]