Кабельный завод

Cтраница 2

Для кабельных заводов выгодно работать при большом количестве нитей в прядке и при возможно большем угле обмотки а, так как это повышает производительность обмоточных машин. Однако при увеличении угла а сверх некоторого определенного предела обмотка, как это было показано выше, может стать непрочной, легко разматывающейся на концах и сходящей с провода. [16]

Элементарный участок волокнистой изоляции на проводе с полукруглой узкой стороной. [17]

Для кабельных заводов выгодно ра - лы ботать при большом количестве нитей в прядке и возможно большем угле обмотки а, так как это повышает производительность обмоточных машин. Однако при увеличении угла а сверх некоторого определенного предела обмотка, как это было показано выше, может стать непрочной, легко разматывающейся на концах и сходящей с провода. [18]

Оборудование для облучения изоляции. [19]

Для кабельных заводов, на которых не имеется оборудования для сшивания излучением, внедрение данной технологии нецелесообразно, так как требуются дорогостоящие ускорители электронов и необходимы специальные здания для выполнения стандартов безопасности. [20]

Схема движения резиновых смесей после резиносмесителя. [21]

На кабельных заводах установлены вальцы с различными характеристиками ( длина и диаметр валков, скорости и фрикция), однако устройство их аналогично описанному. Наиболее распространены вальцы с длиной валков 2100 и 1500 мм, фрикцией 1: 1 08 и скоростью заднего валка 34 - 35 м / мин. [22]

Схема расположения валков и каландрова-ния резиновых смесей на трех - и четырехвалковых универсальных каландрах. [23]

На кабельных заводах применяют обычно листовальные или универсальные каландры трех - и четырехвалковые. Схема расположения и вращения валков и калан-дрования резиновых смесей приведена на рис. НО. [24]

На кабельных заводах применяют два типа тростильных машин, отличающихся только системой привода приемной гильзы. [25]

На кабельных заводах это масло подвергается дегазации, а иногда и дополнительной очистке. В его состав входят нафтеновые ( 45 %), парафиновые ( 53 %) и ароматические ( 2 %) углеводороды. [26]

На кабельных заводах широко применяют автоматизированные агрегаты по производству кабелей и проводов путем наложения изоляции из полихлорвинила или полиэтилена непрерывным способом как на голый провод, так и на алюминиевую оболочку кабелей с производительностью 200 - 600 м / мин. С размоточного устройства через подающее устройство жила кабеля поступает к головке экструдера ( червячный пресс), где на жилу накладывается слой пластмассовой изоляции. Червячный пресс ( экструдер) служит для переработки гранулированных пластмасс в изоляционные или шланговые покрытия кабеля или провода. [27]

На кабельных заводах изготовление резината кальция производится в съемных котлах, обогреваемых топочными газами, или в стационарных котлах, снабженных электрообогревом. [28]

Схема работы воздушных камер. [29]

На кабельных заводах применяются станки типа Б-30 двух модификаций, которые различаются числом проходов и установленной мощностью печи ( табл. 11), но по принципу действия аналогичны. Эмальпечи станков типа Б-30 состоят из двух камер, в каждой из которых располагается 8 - 10 ходов проволоки. Приемные устройства располагаются по обе стороны печи. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5