Cтраница 1
![]() |
Требования к качеству воды, используемой на предприятиях. [1] |
Свеклосахарные заводы работают сезонно, в течение сентября - февраля круглосуточно. [2]
Свеклосахарные заводы СССР оснащены значительным количеством новой техники и применяют передовую технологию. В 1962 добывание сока из свеклы на непрерывно действующих диффузионных установках достигало 45 %, фильтрация па механизированных фильтрах - свыше 50 %, на большинстве заводов применяются свеклонасосы, механизированные известково-обжигательныо печи, кристаллизаторы с искусственным охлаждением утфеля, саморазгружающиеся, быстроходные и автоматизированные центрифуги. Большинство наружных и складских работ со свеклой и др. массовыми грузами - сахаром топливом, известняковым камнем - в значительной мере механизировано. [3]
На свеклосахарных заводах для подачи сока на выпарку и перекачивания других чистых и слегка загрязненных жидкостей применяют насос 8С - 6, описанный в предыдущем параграфе. На рис. 119 приводится его характеристика, а на рис. 120 показано устройство насоса. [4]
В России первый свеклосахарный завод был построен в 1802 году. Примерно в это же время начали работать заводы в Германии и гораздо позже в других странах Европы. [5]
Особенность эксплуатации свеклосахарных заводов заключается в их сезонной работе, так как урожай свеклы перерабатывается с сентября по январь месяц - за 150 дней. [6]
![]() |
Характеристика сточных вод свеклосахарных заводов. [7] |
Сточные воды свеклосахарных заводов содержат следы сахара и аммиака, загрязнены землей, обломками свеклы и ботвой. [8]
С увеличением производительности свеклосахарных заводов возникла необходимость в перекачке большого количества жидких свекловичных соков, насосы типа Д стали широко применяться для подачи диффузионного, фильтрованного сатурацион-ного сока и сока на выпарную станцию, а также подачи подогретой воды на диффузию и некоторые другие станции завода. [9]
Состав сточных вод свеклосахарных заводов зависит от степени использования сточных вод в системах оборотного водоснабжения, загрязненности свеклы и метода удаления из производства известкового осадка от фильтрации сока в сухом виде на специальные площадки или в канализацию. В последнем случае значительно увеличивается концентрация сточных вод и возрастают трудности их очистки. [10]
Удельные затраты труда на свеклосахарном заводе ввиду непостоянного качества сырья ( сахаристости свеклы и выхода сахара из нее) принято относить на количество переработанного сырья, а не на готовую продукцию. [11]
При строительств дрожжевых цехов в зоне свеклосахарных заводов в качестве основного сырья должна быть принята меласса, причем сусло должно быть обогащено не только азотом и фосфором, но и биосом, вводимым в виде экстракта из витаминного растительного сырья. При этой схеме процесс приготовления сусла состоит из следующих операций: 1) осветление мелассы, 2) измельчение и экстрагирование растительного сырья ( хвоя, люцерна, рябина, ботва огородная и др.), 3) купаж м елассы и растительного экстракта с добавлением азота и фосфора. [12]
Учеником Маркграфа Ашаром был открыт в 1799 году первый свеклосахарный завод, деятельность которого была по причине несовершенства технологии не вполне удачной и который поэтому скоро закрылся. [13]
Ценный кормовой продукт получают из отходов сточных вод свеклосахарных заводов, а из отходов стоков пищевой промышленности можно получить высокоценную мясокостную и рыбную муку. [14]
В 1848 / 49 г. было занято на свеклосахарных заводах 42 850 рабочих. На Украине это была наиболее значительная тогда группа промышл. В то время как в пятидесятых годах в среднем на фабричное предприятие приходилось до 50 рабочих, средняя для свеклосахарных заводов была в 4 раза больше, что в достаточной мере характеризует размеры сахаропромышленности в ряде других отраслей того времени. [15]