Cтраница 1
Содовые заводы обычно находятся в непосредственной близости к месторождениям карбонатного сырья. В этих случаях дробленый известняк или мел транспортируются по воздушной канатной дороге непосредственно к известково-обжигательным печам. [1]
Содовые заводы, как правило, используют рассолы, полученные подземным выщелачиванием каменной соли. Ряд старых и все без исключения вновь построенные хлорные заводы также снабжаются рассолом собственных или рядом расположенных рассолопромыслов. Однако те отечественные хлорные заводы, которые находятся вдали от источников соляного сырья, вынуждены пользоваться привозной солью. Доля твердой привозной поваренной соли составляет еще около 45 % общего количества потребляемой соли и рассолов для производства хлора и каустической соды. В этих условиях особо важное значение приобретают правильная перевозка, разгрузка, хранение и растворение соли. [2]
Содовый завод на берегу Кара-Богаз - Гола работает по видоизмененному способу Леблана. [3]
Содовые заводы строят обычно вблизи месторождений карбонатного сырья. Добыча известняка и мела ведется в карьерах методом открытых разработок. При тонком слое, верхних покрывающих пород шахтные разработки не применяют. Удаление верхних наносных слоев, так называемые вскрышные работы, и непосредственную добычу известняка и мела производят при помощи экскаваторов. [4]
Содовые заводы, принимая во внимание масштабы производства, потребляют также большое количество электроэнергии - до 80 квт-ч на 1 г соды. [5]
![]() |
Требования, предъявляемые к кальцинированной соде. [6] |
Содовые заводы обычно выпускают техническую кальцинированную соду несколько лучшего качества, чем предусмотрено ГОСТ. [7]
Содовые заводы применяют также аммиачную воду, получаемую с заводов синтетического аммиака. [8]
Содовые заводы наряду с основным продуктом-кальцинированной содой, выпускают также пищевой бикарбонат натрия, едкий натр и другие продукты. Исходным сырьем для получения этих продуктов является содовый раствор. [9]
Содовые заводы, работающие по аммиачному методу, целесообразно строить вблизи от залежей поваренной соли или источников природного рассола. Ввиду большого расхода воды на охлаждение заводы предпочитают располагать на берегах рек. Кроме того, для разложения образующегося хлористого аммония требуется известь, а для карбонизации насыщенного аммиаком рассола-углекислый газ. [10]
Содовые заводы строят обычно вблизи месторождений карбонатного сырья. Известняк и мел добывают в карьерах методом открытых разработок. При тонком слое верхних покрывающих пород шахтные разработки не применяют. Удаление верхних наносных слоев - так называемые вскрышные работы, и непосредственную добычу известняка и мела производят при помощи экскаваторов. [11]
Содовые заводы, принимая во внимание масштабы производства, потребляют также большое количество электроэнергии - до 80 кет-ч на 1 т соды. [12]
Содовые заводы составляют зерно развития массы других побочных, соседних. Для примера упомяну о стеклянных заводах, которые требуют глауберову соль, известь, песок и топливо, да о гончарных заводах, требующих, главным образом, глины и угля, но всегда вызываемых содовыми заводами, потому что они спрашивают много гончарных изделий. Все эти материалы в Донецком крае изобильны и дешевы: сколько угодно каменной соли можно иметь по 4 коп. [13]
Содовые заводы, работающие по аммиачному методу, целесообразно строить вблизи от залежей поваренной соли или источников природного рассола. Ввиду большого расхода воды на охлаждение заводы предпочитают располагать на берегах рек. Кроме того, для разложения образующегося хлористого аммония требуется известь, а для карбонизации насыщенного аммиаком рассола-углекислый газ. [14]
Содовый завод в Барнаульском округе нельзя принимать во внимание как но ничтожности размеров его производства, так п потому, что он вырабатывает соду из самородной глауберовой соли. [15]