Отвод - пленка
Cтраница 3
Уравнение (2.28) не учитывает изменения вязкости среды при утончении пленки, однако скорость коалесценции в среде, содержащей электролиты, может замедляться вследствие возникновения двойного электрического слоя. Двойной слой стремится замедлить отвод пленки в результате возникновения сил притяжения противоположных зарядов, находящихся на поверхностях и в движущейся жидкости пленки. Электровязкостное торможение проявляется, когда толщина пленки, разделяющая капли, соизмерима с толщиной двойного электрического слоя. В этом случае кажущаяся вязкость примерно в 5 раз больше вязкости жидкости. [31]
При наматывании пленки на барабан диаметр рулона постепенно увеличивается. Вследствие этого возрастает линейная скорость отвода пленки. Важно обеспечить синхронизацию скорости намотки пленки и скорости отвода рукава, для чего используются специальные устройства. Одно из таких устройств состоит из барабана, который может вращаться на шариковых подшипниках вокруг оси. На обоих концах оси установлены шестерни, которые опираются на наклонные зубчатые рейки так, что намоточный барабан постоянно прижимается к приводному валку. Приводной валок соединен цепной передачей с зажимными валками. Намоточный барабан вращается за счет фрикционного сцепления ( через наматываемую пленку) с приводным валком. Для этой же цели применяют электродвигатели с повышенным скольжением. [32]
 |
Схема циклона с отводами жидкостной пленки.| Циклон ЦН-24. [33] |
Для исключения этого разработана конструкция циклона ( рис. 3.1.61), в которой жидкость активной зоны сепарации капель отводится через специальные щели. Вертикальная щель, расположенная диаметрально противоположно входному патрубку, служит для отвода пленки жидкости, образующейся непосредственно на первой 1 / 4 витка закрученного потока, тем самым предотвращается ее унос при повороте вверх газового потока в нижней части циклона. Горизонтальная щель, расположенная над входным патрубком на расстоянии 150 мм от его оси, служит для отвода пленки жидкости, образующейся из капель выше входного патрубка, что предотвращает унос жидкости через выходной патрубок циклона. [34]
 |
Схема плоскощелевого мундштука с жестким дроссельным мостиком.| Схема плоскощелевого мундштука с регулируемым дроссельным мостиком. [35] |
Конструкция мундштука должна обеспечивать равномерность течения расплава, отсутствие застойных участков и по возможности меньшее расстояние от выходного отверстия мундштука до охлаждающих валков. Выходной канал в большинстве случаев выполняется тангенциальным, что особенно важно при высоких скоростях отвода пленки. [36]
Для организации производства выдувных полиэтиленовых пленок необходимо знать минимальную высоту положения тянущих валков при данной скорости отвода пленки, чтобы рукав не сваривался в зазоре и не слипался. Для охлаждения пленок с повышенной толщиной необходимо уменьшить скорость отвода пленки или расположить выше тянущие валки. [37]
При движении влажного пара по трубам основное количество влаги образует пленку на внутреннем периметре труб и лишь небольшая часть влаги будет в виде мельчайших капель взвешена в потоке пара. Таким образом, любая труба, по которой движется влажный пар, является своеобразным пленочным сепаратором и, организовав отвод пленки влаги, можно существенно осушить пар. [38]
 |
Охлаждение пленки водой. [39] |
Схема охлаждения пленки жидкостью ( водой) показана на рис. 5.71. Расплав из щелевой головки / отводится вертикально вниз и поступает в ванну с водой 2, где с помощью тянущих валков 4 протягивается через направляющие валки 7 и поступает на намотку. Расстояние от головки до уровня воды ( обычно 0 05 - 0 1 м) подбирается с учетом скорости отвода пленки, а также предъявляемых к ней требований. [40]
Диаметр раздутого рукава определяется требуемой шириной пленки, поэтому степень раздува зависит от диаметра формующей щели головки. Например, при степени раздува, равной 2 5, диаметр формующей щели равен 0 4 ( 40 %) диаметра раздутого рукава. Линейная скорость отвода пленки устанавливается в 2 5 раза больше скорости выхода полимера из головки. Скорость выхода полимера можно подсчитать, зная производительность машины и геометрические размеры формующей щели, но, как правило, эту скорость определяют экспериментально, а затем устанавливают требуемый диаметр раздутого рукава. [41]
 |
Охлаждение пленки водой. [42] |
Это позволяет резко повысить скорость отвода пленки и улучшить ее качество. Однако при таком охлаждении необходимо применять пленочные агрегаты с отводом пленки вниз, в противном случае вода может заливать формующую головку. После отвода воды, чтобы осушить поверхность пленки, рукав обдувается струей сжатого воздуха. [43]
Для периферийного влагоудаления требуется широкий влагоотводящий канал а, влагоулавли-вающая камера b и влагозадерживающие выступы с ( рис. XIII. Из межвенцового зазора поступает небольшое количество влаги, даже с учетом сброса пленок с передней кромки РЛ. Этот принцип влагоудаления следует сочетать с отводом пленки с торца НА. [44]
Это обеспечивает хорошее перемешивание массы и равномерный выход экструдата. Температура шнека регулируется количеством подаваемой на охлаждение воды или длиной барботера, вводимого в полость шнека и подающего охлаждающую воду. При раздувании рукава экструзия может производиться с отводом пленки вверх ( рис. 135) или вниз через угловые головки и в горизонтальном направлении через прямоточные головки. В случае экструзии плоского полотна пленка отводится только вниз. Для получения цилиндрических пленок используются экструзионные машины с длиной шнека, равной 18 и более диаметрам его. [45]
Страницы: 1 2 3 4