Отвод - тепло - реакция - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если третье лезвие бреет еще чище, то зачем нужны первые два? Законы Мерфи (еще...)

Отвод - тепло - реакция

Cтраница 1


Отвод тепла реакции осуществляется весьма простым и эффективным способом.  [1]

Отвод тепла реакции из активной зоны осуществляется теплоносителем. В энергетических реакторах теплоноситель должен не только достаточно интенсивно отводить тепловую энергию из активной зоны, но к с минимальными потерями передавать ее в установку, вырабатывающую электроэнергию.  [2]

3 Схема реакционного узла для прямого синтеза алкилхлорсилавов. / - реактор. 2 - охлаждающие трубы. 3 - труба. [3]

Отвод тепла реакции можно осуществить, разбавляя хлорпроизводное азотом или используя охлаждающие устройства.  [4]

Отвод тепла реакции осуществляется путем принудительной циркуляции жидкости через выносной холодильник. Водород подается в колонну в значительном избытке для турбулизации движения жидкости и поддержания катализатора в суспендированном состоянии. Непрореагировавший водород выходит из колонны сверху и обычно захватывает с собой пары реагентов и воды, выделяющейся при гидрировании. Его охлаждают, отделяют от конденсата и циркуляционным компрессором возвращают в колонну гидрирования. По окончании операции реактор заполняют новой порцией реагента с катализатором, нагревают жидкость до требуемой температуры паром и начинают циркуляцию водорода.  [5]

6 Теплота нейтрализации азот -. ной кислоты газообразным аммиаком ( при атмосферном давлении и 18 С.| Зависимость концентрации растворов NH4N03, получаемых при использовании тепла реакции, от концентрации азотной кислоты ( потери тепла учтены в размере 3 %. [6]

Отвод тепла реакции из реакционной зоны необходим не только с целью его использования для выпарки раствора, но и потому, что слишком высокая температура приводит к разложению азотной кислоты и образующегося нитрата аммония.  [7]

Отвод тепла реакции и тепла диссипации энергии возможен несколькими способами. Теплоотвод через стенку эффективен при небольших объемах реакционной массы. Сейчас в технологии синтеза полимеров применяют реакторы объемом 5 - 30 м3, что позволяет достигать годовой производительности около 5 - - 10 тыс. т продукта. Поскольку с увеличением масштаба объем реактора растет как куб, а поверхность теплообмена как квадрат линейного размера, то для каждого типа полиме-ризац ианного процесса имеется - предел, за которым отвести тепло через стенку нельзя. Этот предел зависит от теплового эффекта реакции и от скорости процесса.  [8]

9 Технологическая схема производства ацетальдегида окислением этилена. 1 - реактор. 2 4 - холодильники. 3 - сепаратор. 5 - регенератор. 6 - абсорбер. 7 - компрессор. 8, 12 - сборники. 9 - отпарно-абсорбционная колонн. 10 - ректификационная колонна. / / - конденсатор-дефлегматор. [9]

Отвод тепла реакции достигается путем испарения части воДы, содержащейся в каталитическом растворе.  [10]

Отвод тепла реакции наилучшим образом осуществляется при проведении процесса в реакторах с псевдоожиженным слоем катализатора или в трубчатых реакторах.  [11]

Отвод тепла реакции из активной зоны осуществляется теплоносителем. В энергетических реакторах теплоноситель должен не только достаточно интенсивно отводить тепловую энергию из активной зоны, но и с минимальными потерями передавать ее в установку, вырабатывающую электроэнергию.  [12]

13 Схема синтеза метанола под давлением 9 МПа. [13]

Отвод тепла реакции производится подачей в слой катализатора холодного газа, который распределяется с помощью специально сконструированных камер смешения.  [14]

Отвод тепла реакции осуществляется в поперечном направлении по отношению к направлению газа. Температурная кривая, как видно из фиг.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5