Cтраница 2
Отвод тепла реакции производится исходной газовой смесью через межтрубное пространство. Одним из недостатков аппарата является невозможность обеспечения равномерного температурного режима по всему объему катализатора. В реактор загружается катализатор в количестве примерно в 10 раз больше необходимого, поэтому недостаточно поверхности ( F / 10) для отвода тепла реакции газовой смесью в межтрубном пространстве. Рабочая зона, кроме того, перемещается по высоте аппарата, вследствие постепенного выхода из строя слоев катализатора. Равномерный температурный режим трудно обеспечить вследствие резких колебаний производительности установки и изменения состава газа. Как известно, при изменении температуры скорость реакции изменяется по экспоненциальному закону, а теплообмен со стенкой пропорционален первой степени разности температур. При диаметре аппарата 1400 мм и наличии перегородок в межтрубном пространстве отвод тепла реакции газовым потоком еще более способствует созданию температурного градиента как по высоте, так и по диаметру аппарата. [16]
Отвод тепла реакции образования карбамата аммония в промывной колонне осуществляется испарением жидкого аммиака. [17]
Иногда отвод тепла реакции производится за счет испарения специально вводимых в систему высококипящих органических веществ. [18]
Иногда отвод тепла реакции проводится за счет испарения специально вводимых в систему высококипящих органических веществ. [19]
Для отвода тепла реакции необходимо подобрать такой теплоноситель, который был бы наиболее устойчив в процессе работы ш обеспечивал наибольший коэффициент теплопередачи. [20]
Вопросы отвода тепла реакции или нагрева реакционной смеси решаются точно так же, как в абсорберах. Подробнее этот вопрос будет рассмотрен в дальнейшем ( стр. [21]
Для отвода тепла реакции очень часто используется вода: про мышленная ( речная, озерная, морская) и артезианская. [22]
Для отвода тепла реакций, протекающих в реакторе и регенераторе, в кипящем слое катализатора могут быть размещены теплообменные устройства. [23]
Для отвода тепла реакции в кипящем слое катализатора располагают холодильные элементы, по которым движется газ или другой охлаждающий агент. Коэффициент теплоотдачи от кипящего слоя катализатора к поверхности холодильных элементов составляет 800 - 1200 кдж. Интенсивный отвод тепла в кипящем слое позволяет вести окисление высококонцентрированного сернистого газа без перегрева катализатора. Благодаря интенсивному перемешиванию в кипящем слое температура газа на входе в него может быть ниже температуры зажигания контактной массы. Это имеет большое практическое значение, особенно в первом слое контактной массы и при окислении высококонцентрированного сернистого газа. [24]
![]() |
Схема производства бикарбоната аммония. [25] |
Для отвода тепла реакции в карбонизаторе II ступени размещают змеевиковые холодильники. [26]
Для отвода тепла реакции в кипящем слое катализатора располагают холодильные элементы, по которым движется газ или другой охлаждающий агент. Коэффициент теплоотдачи от кипящего слоя катализатора к поверхности холодильных элементов составляет 800 - 1200 кдж. Интенсивный отвод тепла в кипящем слое позволяет вести окисление высококонцентрированного сернистого газа без перегрева катализатора. Благодаря интенсивному перемешиванию в кипящем слое температура газа на входе в него может быть ниже температуры зажигания контактной массы. Это имеет большое практическое значение, особенно в первом слое контактной массы и при окислении высококонцентрированного сернистого газа. [27]
Для отвода тепла реакции и охлаждения газа служат, как и в контактном процессе, холодильники кислоты. Они бывают погружные и оросительные, причем оросительным сейчас отдается предпочтение. Погружные и оросительные холодильники башенных систем практически ничем не отличаются от погружных и оросительных холодильников контактных систем. [28]
![]() |
Схема производства бикарбоната аммония. [29] |
Для отвода тепла реакции в сатураторе имеются змеевиковые холодильники. Суспензия кристаллов бикарбоната инжектируется углекислым газом в отстойник - декантатор 9 и далее поступает на центрифугу 10 для отделения от маточного раствора, который возвращается а аммонизацию. Здесь же бикарбонат аммония промывают холодной водой. Промывную воду присоединяют к циркулирующему раствору. [30]