Отвод - фреза
Cтраница 1
Отвод фрезы и пиноли от заготовки осуществляют подачей масла в гидроцилиндр 8, при этом перемещается поршень-рейка 9, поворачивается шестерня-гайка 244 и винт 27 вместе с гайкой 28 и пинолью смещается вдоль оси. При подаче масла в другую полость гидроцилиндра 8 пиноль движется в обратную сторону. [1]
В предыдущем случае для отвода фрезы достаточно приподнять ее на десятые доли миллиметра; здесь необходимо поднять ее по меньшей мере на высоту, равную глубине паза. [2]
Если в предыдущем случае для отвода фрезы достаточно было приподнять ее на десятые доли миллиметра, то здесь необходимо поднять ее по крайней мере на высоту, равную глубине паза. [3]
Кулачок 6 управляет подводом и отводом фрезы в горизонтальном направлении. При пуске станка фреза автоматически приближается к обрабатываемой детали и останавливается в определенном положении. После нарезания зубьев на заготовке фреза автоматически отходит от изделия и станок автоматически выключается. [4]
 |
Разрез шпиндельной бабки изделия станка мод. 6793У. [5] |
Гидравлическое устройство станка применено для автоматического подвода и отвода фрез от заготовки при подходе и отходе бабки изделия. [6]
В момент подачи фрезы на глубину паза 2а и во время отвода фрезы За стол неподвижен. В остальном цикл понятен из рисунка. [7]
С помощью гидропривода осуществляются: зажим и отжим заготовок, подвод и отвод фрез, перемещения стола, отвод фиксатора механизма деления. [8]
В момент подачи фрезы на глубину паза ( 2а) и во время отвода фрезы ( За) стол неподвижен. В остальном цикл понятен из фигуры. [9]
 |
Погрешность углового положения. [10] |
Цикл работы прибора составляет 4 - 5 сек и не превышает времени, затрачиваемого на отвод фрезы от обрабатываемого колеса. Прибор обеспечивает управление процессом зубофрезерования, не требует дополнительной площади и времени на измерение, обеспечивает контроль от технологической базы. [11]
Гидропривод станка осуществляет следующие движения: быстрый подвод, рабочую подачу и отвод стола; вертикальный подвод и отвод фрез от заготовок; поджим пинолей; установку фрез на глубину резания. [12]
Для выполнения полного цикла обработки необходимо, чтобы деталь сделала несколько больше одного оборота, с тем чтобы обеспечить врезание и отвод фрезы. [13]
 |
Профили поперечного сечения сверл ( а и профили инструмента для их изготовления фрез ( б и шлифовальных кругов ( в. [14] |
Так, при изготовлении профиля на заготовках спиральных сверл следует иметь в виду, что они имеют неравномерный диаметр сердцевины и при отводе фрезы или шлифовального круга профиль сверла может искажаться. Для расчета профиля инструмента второго порядка разработаны и применяются программы к электронно-вычислительным машинам, а также программы для графопостроителей. [15]
Страницы: 1 2 3