Cтраница 4
Головка ГС-2 выполнена с подвижной пинолью, имеющей посадочный поясок, на котором могут устанавливаться многошпиндельные или фрезерные насадки. Цикл работы головки автоматический с регулируемой длиной хода и состоит из ускоренного подвода, рабочей подачи и ускоренного отвода пиноли в исходное положение. Головка может работать в вертикальном и горизонтальном положениях в пространстве. [46]
Современная техника не располагает средствами заливки металла с малыми скоростями, потребными для сохранения неглубокой металлической ванны в изложнице. Задача сама по себе не решается и с помощью медных водоохлаждаемых изложниц, хотя при наличии такой изложницы обеспечивается ускоренный отвод теплоты от ванны жидкого металла. [47]
Частота вращения двигателя постоянного тока определяет скорость обката и непрерывно регулируется системой так, чтобы поддерживалось заданное значение эффективного крутящего момента резания. При настройке станка отпадает необходимость подбирать шестерни гитары обката и регулировать положение кулачков каретки стола, включающих и выключающих ускоренный отвод заготовки на деление и ее подвод. При шлифовании с системой ускоренный отвод осуществляется тотчас после выхода круга из соприкосновения со шлифуемым зубом, а подвод заго-товки с максимальной скоростью перемещения стола осуществ ляется вплоть до момента соприкосновения круга со следующим зубом после деления заготовки. При этом сокращаются потери времени на отвод и подвод заготовки и создается дополнительный выигрыш в производительности. [48]
При передаче вращения по цепи zg 34, гэ 41, г29 21 и г3о 54 ( включены муфты 37И1о и ЭМа) суппорт получает ускоренный подвод к шпинделю полуавтомата. По цепи г 34, гэ 41, Zj0 41, г2821 и гм 54 ( включены муфтыЭМ1о и ЭМ) суппорт получает ускоренный отвод в исходное положение. Скорость этих перемещений одинакова и равна 3 65 м / мин. [49]
При передаче вращения по цепи z 34, z 41, г 21 и z 54 ( включены муфты ЭМ10 и ЭМ9) суппорт получает ускоренный подвод к шпинделю полуавтомата. По цепи z 34, г 41, z 41, z 21 и г 54 ( включены муфты ЭМ10 и ЭМ8) суппорт получает ускоренный отвод в исходное положение. [50]
При передаче вращения по цепи г 34, z 41, г 21 и г 54 ( включены муфты ЭМШ и ЭМ9) суппорт получает ускоренный подвод к шпинделю полуавтомата. По цепи г 34, г 41, г 41, г 21 и г 54 ( включены муфты ЭМ10 и ЭМ8) суппорт получает ускоренный отвод в исходное положение. [51]
![]() |
Схема Головин магнито-стрнкционного датчика ультразвуковой установки.| Кинематическая схема универсального ультразвукового прошивочного станка 4770. [52] |
Для плавности хода ползуна имеется масляный демпфер, цилиндр 4 которого крепят к корпусу каретки 7, а шток 6 - к ползуну. Скорость ползуна регулируется иглой, перекрывающей пропускное отверстие в штоке. Для ускоренного отвода поршня имеется обратный клапан. [53]
Обрабатываемая заготовка закрепляется за наружную поверхность в трехкулачковом пневматическом патроне. Первый поперечный суппорт производит обработку галтели выточки торца, второй резец этого суппорта - проточку торца заготовки, а третий - снятие фаски. После ускоренного отвода поперечного суппорта обработка производится инструментами, установленными в расточном шпинделе и на продольном суппорте. Одновременно производится черногое зенкерование отверстия, подрезка торца ступицы, снятие наружной и внутренней фасок в отверстии, обтачивание наружного диметра заготовки до зажимных кулачков патрона. [54]
Перед началом рабочего перемещения шпиндельной бабки фрезы устанавливаются в исходное положение. Перед ускоренным отводом шпиндельной бабки фрезерные головки отводят фрезы от заготовки. Перемещаясь, эта рейка поворачивает двойную шестерню-вал, которая перемещает другую зубчатую рейку, шарнирно связанную с фасочной фрезерной головкой. Обратное перемещение головок вверх происходит под действием пружины. [55]
Следящий золотник при этом поддерживает постоянную щель, сохраняя постоянную разность давления в обеих полостях цилиндра. Одновременно масло ( при включенных электромагнитах 1ЭМ и 2ЭМ) через золотник Г-73-21 поступает в штоковую часть цилиндра 1Ц продольного суппорта, осуществляя рабочую подачу влево. При ускоренном отводе суппорта включается электромагнит 2ЭМ и масло через оба золотника Г73 - 21 и обратный клапан Г-51-22 поступает в поршневую полость цилиндра 1Ц, перемещая его в крайнее правое положение. [56]
В соответствии с технологическим процессом составляем расчетный лист наладки. Следует иметь в виду, что движение копировального суппорта на рабочей подаче влево после ускоренного хода вниз включается от реле давления и является как бы продолжением ускоренного хода вниз и отдельной цифрой этот раздел не обозначают. При ускоренном отводе копировального суппорта вверх и вправо оба эти движения обозначают в начале первого и в конце второго. Подрезные суппорты имеют независимый цикл работы, и все изменения в движении обозначают одной цифрой, с которой запускают в работу подрезной суппорт, а для различения точек к цифре добавляют различные индексы. [57]