Cтраница 1
Цианамидные блоки остывают до 40 - 50 в течение 24 - 40 час. Стакан опрокидывают, и блок поступает на стальную плиту, где при помощи специального груза разламывается на куски. Далее куски цианамида кальция поступают в дробилку. [1]
Вынимают цианамидный блок из печи и дают пустой печи остыть до 60 - 70; охлаждение печи без блока длится 1 5 - 2 часа. [2]
При выгрузке цианамидного блока конус сцепляется с металлической штангой, которую опускают в центральный канал; при помощи штанги цианамидный блок извлекают из печи. [3]
Цианамидная печь. [4] |
Для выгрузки цианамидного блока на дно печи устанавливают чугунный конус 3 с продолговатой прорезью. В прорези укрепляют конец штанги, с помощью которой цианамидный блок извлекается из печи. [5]
Извлеченные из печей цианамидные блоки переносятся в специальное помещение - зал охлаждения. Блоки остывают, в зависимости от времени года, от 14 до 24 час. Остывшие блоки устанавливают на вагонетки и перевозят в дробильно-размольное отделение. [6]
Схема производства цианамида кальция. [7] |
Сужение шахты книзу облегчает выгрузку цианамидного блока, образующегося в результате спекания шихты в процессе реакции. Печь закрывается крышкой с песочным затвором. В нижней части имеется зольная коробка с трубопроводом для подачи азота. Перед загрузкой в печь вставляют вертикально три стальные трубы, а по окончании загрузки их удаляют. По образовавшимся каналам азот распределяется в шихте. [8]
Сужение шахты печи книзу облегчает выгрузку цианамидного блока. Печь закрывается крышкой с песочным ватвором. В нижней части имеется зольная коробка с трубопроводом для подачи азота. [9]
Цианамидная печь. [10] |
Кладка печи сужается книзу на конус для облегчения выгрузки цианамидного блока. [11]
Кладка печи книзу несколько сужается на конус для облегчения выгрузки образующегося цианамидного блока. [12]
Цианамидная печь. [13] |
Кладка печи книзу несколько сужается на конус для облегчения выгрузки обра зующегося цианамидного блока. [14]
Цианамидная безретортная печь. [15] |