Cтраница 2
Гидроочистка как способ подготовки продуктов вторичного происхождения к дальнейшей переработке является наиболее распространенным и экономически эффективным по сравнению с другими. Особенностью исследуюемых жидких отгонов в качестве сырья гидроочистки является большое содержание непредельных углеводородов, гидрирование которых сопровождается большим экзотермическим эффектом. [16]
![]() |
Результаты гидроочистки. [17] |
Гидроочистка как способ подготовки продуктов вторичного происхождения к дальнейшей переработке является наиболее распространенным и экономически эффективным по сравнению с другими. Особенностью исследуюемых жидких отгонов в качестве сырья гидроочистки является большое содержание непредельных углеводородов, гидрирование которых сопровождается большим экзотермическим эффектом. [18]
Термообработке подвергали исходный жидкий отгон I и фракцию, выкипающую до 260 С из этого отгона. Исследования показали, что в выбранных условиях жидкий отгон не претерпевает существенных изменений ( йодные числа продуктов практически не изменяются), что свидетельствует о термической стабильности непредельных соединений, содержащихся в данном продукте до температуры 400 С. Таким образом, термообработка жидкого отгона, как ступень подготовки его к переработке, не достигает поставленной цели. [19]
![]() |
Технологическая схема установки контактной очистки масел. [20] |
Пары отгона с верха колонны К-1 направляются в конденсатор отгона Х-1, где охлаждаются до 105 С. При этом конденсируются только углеводороды, конденсат и пары воды поступают в сепаратор С-1, с низа которого часть жидкого отгона насосом Н-4 возвращается на орошение колонны К-1, а основное количество отводится с установки. Водяные пары с верха сепаратора С-1 поступают в охлаждаемый водой конденсатор смешения Х-2, конденсируются и сбрасываются в канализацию. [21]
![]() |
Технологическая схема установки контактной очистки. [22] |
Пары отгона с верха колонны К-1 направляются в конденсатор отгона Х-1, где охлаждаются до 1Q5 C. При этом конденсируются только углеводороды, конденсат и пары воды поступают в сепаратор С-1, с низа которого часть жидкого отгона насосом Н-4 возвращается на орошение колонны К-1, а основное количество отводится с установки. Водяные пары с верха сепаратора С-1 поступают в охлаждаемый водой конденсатор смешения Х-2, конденсируются и сбрасываются в канализацию. [23]
Пары отгона с верха колонны 7 направляются в конденсатор отгона 8, - где охлаждаются до 105 С. При этом конденсируются только углеводороды, конденсат и пары воды поступают в сепаратор 11, с низа которого часть жидкого отгона насосом 10 возвращается на орошение колонны 7, а основное количество отводится с установки. Водяные пары с верха сепаратора 11 поступают в охлаждаемый водой конденсатор смешения 21, конденсируются и сбрасываются в канализацию. [24]
Включение в газовый тракт сепаратора и каплеотбойника недостаточно для предупреждения таких залпов, так как не исключаются охлаждение газов и накопление жидкого отгона в застойных зонах участка между аплеотбой-ником и печью. Если каплеотбойник нельзя установить достаточно близко от печи, рекомендуется монтировать тазовую линию с непрерывным наклонам от аппаратов к печи. При этом отгон постоянно движется, и перед печью можно предусмотреть его отбор в нижней части коллектора газов окисления. Он инжектируется воздухом и разбрызгивается в зону горения. Сепаратор в этом случае не используется. [25]
При залповых поступлениях в печь жидкого отгона возможны опасные хлопки. Включение в газовый тракт сепаратора и каплеотбойника недостаточно для предупреждения таких залпов, так как не исключаются охлаждение газов и накопление жидкого отгона в застойных зонах участка между каплеотбой-ником и печью. Если каплеотбойник нельзя установить достаточно близко от печи, рекомендуется монтировать тазовую линию с непрерывным наклоном от аппаратов к печи. При этом отгон постоянно движется, и перед печью можно предусмотреть его отбор в нижней части коллектора газов окисления. Он инжектируется воздухом и разбрызгивается в зону горения. [26]
Термообработке подвергали исходный жидкий отгон I и фракцию, выкипающую до 260 С из этого отгона. Исследования показали, что в выбранных условиях жидкий отгон не претерпевает существенных изменений ( йодные числа продуктов практически не изменяются), что свидетельствует о термической стабильности непредельных соединений, содержащихся в данном продукте до температуры 400 С. Таким образом, термообработка жидкого отгона, как ступень подготовки его к переработке, не достигает поставленной цели. [27]
Термообработке подвергали исходный жидкий отгон I и фракцию, выкипающую до 260 С из этого отгона. Исследования показали, что в выбранных условиях жидкий отгон не претерпевает существенных изменений ( йодные числа продуктов практически не изменяются), что свидетельствует о термической стабильности непредельных соединений, содержащихся в данном продукте до температуры 400 С. Таким образом, термообработка жидкого отгона, как ступень подготовки его к переработке, не достигает поставленной цели. [28]
Термообработке подвергали исходный жидкий отгон I и фракцию, выкипающую до 260 С из этого отгона. Исследования показали, что в выбранных условиях жидкий отгон не претерпевает существенных изменений ( йодные числа продуктов практически не изменяются), что свидетельствует о термической стабильности непредельных соединений, содержащихся в данном продукте до температуры 400 С. Таким образом, термообработка жидкого отгона, как ступень подготовки его к переработке, не достигает поставленной цели. [29]
Термообработке подвергали исходный жидкий отгон I и фракцию, выкипающую до 260 С из этого отгона. Исследования показали, что в выбранных условиях жидкий отгон не претерпевает существенных изменений ( йодные числа продуктов практически не изменяются), что свидетельствует о термической стабильности непредельных соединений, содержащихся в данном продукте до температуры 400 С. Таким образом, термообработка жидкого отгона, как ступень подготовки его к переработке, не достигает поставленной цели. [30]