Штамповый блок
Cтраница 2
На одном из заводов разработана и успешно применяется новая оригинальная конструкция штампового блока с регулируемыми вправляющими устройствами. Эта конструкция применяется для точных штампов при изготовлении мелких и сложных по форме деталей фотоаппаратов. [16]
Для повышения стойкости подштамповой плиты и основания следует увеличить число стыков в штамповом блоке и уменьшить теплопередачу через стыки за счет, например, их теплоизоляции или применения материалов с малой теплопроводностью. [17]
В отличие от индукционных установок, в которых толщина теплоизоляции ограничена размерами индуктора, в штамповых блоках с нагревом сопротивлением появляется возможность увеличить толщину теплоизоляции и за счет этого уменьшить потери теплоты. [18]
Изотермической штамповкой изготовляют точные поковки компрессорных лопаток из жаропрочных титановых сплавов на гидравлическом прессе в штамповом блоке со скоростью ползуна не более 20 мм / с. Температура нагрева заготовок и рабочей зоны соответствует ( a - f - 3) - области. При совмещении нагревов под первую высокотемпературную ступень отжига и деформацию уменьшаются затраты на термическую обработку и коробление штампованных поковок. [19]
Механизм захвата и фиксации поперечины используют для удержания ее в верхнем положении при смене штампов или демонтаже штампового блока, для фиксации поперечины в период разогрева блока, когда гидропривод пресса отключен. [20]
При необходимости смены верхней штамповой вставки ползун пресса поднимают таким образом, чтобы отверстия под шпильки 8 оказались выше песочного затвора штампового блока. Для крепления нижней штамповой вставки в ней выполнен кольцеобразный паз и две лыски. После посадки вставки ее поворачивают на 90 воротком через рабочее окно штампового блока. Монтаж и демонтаж вставок значительно облегчается, если открытая высота пресса достаточна для подъема узла нагрева штампового блока ( индукторов и теплоизоляции) и кольца 14 ( рис. 11) в верхнее положение, что обеспечивает свободный доступ к штампам. При этом в конструкции блока должна быть предусмотрена возможность подъема указанных деталей блока ползуном пресса. Крепление нижней вставки может быть таким же, как и верхней. [21]
В плитах, к которым прикрепляют основания штампового блока, выполнены каналы для циркуляции охлаждающей жидкости, что исключает необходимость охлаждения непосредственно в штамповом блоке и повышает КПД нагрева рабочей зоны. [22]
Наибольшее применение для штампов получили стали 5ХНМ, 5ХНВ, 5ХГМ, 5ХНТ, 5ХНС для молотовых штампов и штампов горячештамповочных прессов; 4Х5МФС, 4Х5В2ФС для горячей штамповки на механических прессах; 40Х и 4ХС для молотовых литых штампов; 5ХНМ, 5ХНСВ, 5ХНВ, 5ХГМ для вставок в штамповые блоки; 7X3, 8X3, 5ХНС, 5ХНСВ для зажимных вставок; 6ХВ2С и 4Х8В2 для вставок полуматриц горизонтально-ковочных машин; 8X3, 7X3, 4Х8В2, 6ХВ2С для вставок прошивных полуматриц в блоки матриц горизонтально-ковочных машин; 8X3, 7X3, 5ХНВ, 5ХНТ, 4Х8В2 для формовочных пуансонов горизонтально-ковочных машин; 4Х8В2, 6ХВ2С, 8X3 для прошивных пуансонов горизонтально-ковочных машин. [23]
Для изотермического деформирования применяют специальные установки, имеющие системы нагрева инструмента с устройством для теплоизоляции штампов и штампового пространства, терморегулирования для стабилизации температуры нагретого инструмента и охлаждения. Основным элементом установки является штамповый блок с нагревательным устройством, который монтируют в рабочем пространстве пресса. Инструмент нагревают индукторами, элементами электросопротивления и газовыми горелками. [24]
В зависимости от конфигурации штампуемых заготовок штамповые вставки имеют круглую ( см. рис. 24, а и 25) или прямоугольную ( см. рис. 24, б) форму в плане. При этом в штамподержателе или муфеле штампового блока выполняют гнездо соответствующей конфигурации. [25]
Специальные установки для изотермического деформирования включают систему нагрева инструмента с устройством для теплоизоляции штампов и штампового пространства, систему терморегулирования, необходимую для стабилизации температуры нагретого инструмента, и систему охлаждения. Основным элементом установки является монтируемый на пресс штамповый блок с нагревательным устройством. Конструктивное исполнение штампового блока и используемые средства нагрева могут быть различными. [26]
Для определения влияния материала подкладных плит на расход электроэнергии рассчитывали три варианта плит: подкладные из жаропрочного сплава, опорные из коррозионно-стойкой стали; вторые подкладные. Температура нагрева инструмента 800 и 900 С, штамповый блок смонтирован на гидравлическом прессе. [27]
 |
Гидравлический пресс для изотермической штамповки усилием, 6 3 МН. [28] |
В качестве деформирующего оборудования для изотермической штамповки используют, как правило, гидравлические прессы. Габаритные размеры рабочего пространства пресса должны быть достаточными для размещения в нем штампового блока установки, а открытая высота должна обеспечивать возможность смены инструмента без демонтажа блока с пресса. Монтаж и демонтаж крупных штамповых блоков, а также смена массивных штамповых вставок облегчаются, если пресс имеет выдвижной стол. Желательно, чтобы в конструкции пресса предусматривалось устройство для регулирования скорости рабочего хода ползуна, а также для выдержки ползуна под давлением, что необходимо для установления оптимального режима деформации. [29]
Условия работы инструмента в изотермических условиях ( отсутствие тепловых колебаний, статический характер приложения нагрузки и небольшие давления) благоприятны для использования в качестве штамповых материалов твердых сплавов, применение которых в обычных условиях не выходит за рамки экспериментов из-за повышенной хрупкости материала. При применении сплавов типа карбидов и нитридов необходимо особое крепление вставок в штамповом блоке. [30]
Страницы: 1 2 3 4