Cтраница 1
Отделение дистилляции вводится в работу одновременно с отделением абсорбции после пуска газовых компрессоров; пар, поступающий из компрессоров, используется в дистил-ляционных колоннах. [1]
Отделение дистилляции останавливают одновременно с отделением абсорбции, но после остановки содовых печей и отделений карбонизации и фильтрации. Компрессорное отделение продолжает работать: газ из компрессоров направляется в атмосферу, а пар продолжает поступать в дистиллер. [2]
Аппараты отделения дистилляции работают под давлением, за исключением конденсатора дистилляции, работающего под небольшим разрежением. Дистилляцию слабых жидкостей проводят под вакуумом. Для дистилляции применяют известковое молоко, действующее на кожу. [3]
Назначением отделения дистилляции является выделение и возвращение в производство аммиака и попутно двуокиси углерода из всех указанных выше жидкостей. Процесс выделения газов из жидкостей, называемый десорбцией, протекает, когда равновесные давления десор-бируемых газов над жидкостью выше их парциальных давлений в газовой фазе. Разность между равновесным давлением газа над жидкостью и его парциальным давлением в газовой фазе является движущей силой процесса десорбции. [4]
Работа отделения дистилляции определяет не только энергозатраты на производство карбамида, но и степень загрязнения аммиаком сокового пара. [5]
Назначением отделения дистилляции является выделение и возвращение в производство аммиака и попутно углекислоты из всех указанных выше жидкостей. Процесс выделения газов из жидкостей, называемый десорбцией, протекает 1 когда равновесные давления десорбируемых разов над жидкостью выше их парциальных давлений в газовой фазе. Разность между равновесным давлением газа, над жидкостью и его парциальным давлением в газовой фазе является движущей силой процесса десорбции. [6]
![]() |
Зависимость производительности элемента дистилляции от давления. [7] |
Производительность отделения дистилляции зависит от режима его работы. На рис. 87 показана зависимость производительности от давления вверху и внизу дистиллера. [8]
В отделении дистилляции часть аппаратов работает под давлением и при высоких температурах. По коммуникациям проходят токсичные горячие газы NH3 и СО2 и известковое молоко, дающее сильные ожоги кожи. Прорыв горячих газов и жидкостей из аппаратов и коммуникаций может привести к несчастным случаям. Поэтому каждый работник отделения обязан хорошо знать и строго соблюдать правила техники безопасности. [9]
В отделении дистилляции также регенерируется аммиак из указанных выше конденсатов и так называемой слабой жидкости, образующейся в процессе охлаждения и очистки от содовой ныли газа содовых печей. Аммиачные конденсаты и слабую жидкость целесообразно перерабатывать отдельно от фильтровой жидкости. Кроме-того, уменьшается количество отбросной жидкости из дистиллера, а следовательно, и расход пара, и потери аммиака и извести с этой жидкостью. [10]
В отделении дистилляции часть аппаратов работает под давлением и при высоких температурах. По коммуникациям проходят горячие газы NHS и С02 и известковое молоко, при соприкосновении с которыми возможны сильные ожоги. Прорыв горячих газов и жидкостей из аппаратов и коммуникаций может привести к несчастным случаям. Поэтому каждый работник отделения обязан хорошо знать и строго соблюдать правила техники безопасности. [11]
В отделении дистилляции кроме маточной жидкости ( около 80 % нагрузки отделения) перерабатываются также флегма конденсатора-холодильника газа дистилляции и жидкости, образующаяся в результате промывки газов и аппаратов, а также жидкость из сборных аммиачных канав и аммиачная вода в случае ее подачи в аппараты дистилляции для восполнения потерь аммиака. [12]
В отделении дистилляции протекают реакции разложения карбонатных солей аммония за счет нагревания растворов и реакции разложения связанного аммиака при взаимодействии его с известковой суспензией. Образующиеся диоксид углерода и аммиак удаляют отгонкой из раствора при нагревании. [13]
В отделениях дистилляции, переработки и насосной, где предусматривается мокрая уборка, полы выполняются с уклонами к лоткам и трапам для отвода стоков в канализацию или специальный сборник. В остальных производственных помещениях и на складе предусматривается сухая уборка. [14]
В отделении дистилляции также регенерируется аммиак из указанных выше конденсатов и так называемой слабой жидкости, образующейся в процессе охлаждения и очистки от содовой пыли газа содовых печей. Аммиачные конденсаты и слабую жидкость целесообразно перерабатывать отдельно от фильтровой жидкости. Кроме того, уменьшается количество отбросной жидкости из дистиллера-а следовательно, и расход пара, и потери аммиака и извести с этой жидкостью. [15]