Отделение - дистилляция
Cтраница 2
В отделении дистилляции часть аппаратов работает под давле-снием и при высоких температурах. По коммуникациям проходят горячие газы NH3 и С02 и известковое молоко, при соприкосновении с которыми возможны сильные ожоги. Прорыв горячих газов и жидкостей из аппаратов и коммуникаций может привести к несчастным случаям. Поэтому каждый работник отделения обязан хорошо знать и строго соблюдать правила техники безопасности. [16]
В отделении дистилляции из жидкости выделяется газообразный аммиак, который возвращается в отделение абсорбции для приготовления аммонизированного рассола. [17]
В отделении дистилляции часть аппаратов работает под давлением и при высоких температурах. По коммуникациям проходят токсичные горячие газы МНз и СО2 и известковое молоко, дающее сильные ожоги кожи. Прорыв горячих газов и жидкостей из аппаратов, и коммуникаций может привести к несчастным случаям. Поэтому каждый работник отделения обязан хорошо знать и строго соблюдать установленные правила техники безопасности. [18]
В отделении дистилляции завершается производственный процесс. Как уже указывалось в предыдущих главах, работа в этом отделении непосредственно связана с работой следующих отделений: абсорбции, куда направляются регенерированные NH3 и СО2, и фильтрации, откуда поступает фильтровая жидкость на регенерацию. Кроме этого, непосредственно из отделения удаляются отработанные жидкости в накопители и водоемы. Таким образом, практически отделение дистилляции связано со всеми участками производства и, следовательно, от его работы зависит в значительной степени слаженность работы всего содового завода. [19]
В отделении дистилляции смолы главным материальным потоком, который определяет нагрузку всего отделения, является смола. [20]
В отделении дистилляции смолы автоматическими регуляторами оснащены: трубчатая печь, испаритель второй ступени и ректификационная колонна для отбора поглотительной и других фракций. [21]
Основным аппаратом отделения дистилляции является большая дистилляционная колонна, скомпонованная из дистиллера 1 ( рис. 91), теплообменника дистилляции 2 и конденсатора дистилляции 3, установленных один над другим. Диаметр колонны 3000 мм, общая высота 45700 мм, корпус колонны чугунный, собран из отдельных бочек-царг. [22]
Технологическая схема отделения дистилляции предусматривает возможность максимальной утилизации тепла дистиллернои суспензии. [23]
В аппаратах отделения дистилляции должны быть полностью ( в соответствии с расчетной производительностью) переработаны маточная жидкость фильтров и слабые жидкости, а парогазовый поток, соответствующий требованиям регламента, должен быть направлен в отделение абсорбции. Ограничением при проведении процесса десорбции являются нормы, регламентирующие потери аммиака в окружающую среду с суспензией дистиллера и жидкостью дистиллера слабых жидкостей, потери диоксида углерода после теплообменника дистилляции и потери оксида кальция с суспензией дистиллера. [24]
Перед пуском отделения дистилляции включают вакуум-насосы и проверяют герметичность оборудования и трубопроводов. Эта работа иногда бывает весьма трудоемкой и длительной. При малейших пропусках, которые трудно обнаружить, необходимо проводить многократную обтяжку всех фланцевых соединений. Воду циркулируют насосом через соответствующий подогреватель, пока температура в конденсаторах не достигнет 100 С. Затем в первый аппарат дистилляции через подогреватель подают 80 % - ный глицерин. По достижении необходимого уровня жидкости начинают подачу острого пара. [25]
При работе отделения дистилляции необходимо следить за накоплением тяжелых остатков в кубе первого аппарата дистилляции, своевременно передавать их во второй аппарат, проводить отпаривание остатков глицерина и удалять отходы. [26]
Комплекс сооружений отделения дистилляции производительностью 400 тыс. т смолы в год ( рис. 10 - 10) состоит из здания для закрытого размещения аппаратуры, фундаментов и площадок под наружное оборудование, этажерки для установки и обслуживания ректификационных колонн и фундаментов под трубчатые печи. [28]
Основными аппаратами отделения дистилляции являются дистиллер, теплообменник и конденсатор дистилляции, размещенные друг над другом и образующие так называемую дистилляционную колонну. К основным аппаратам относятся также расположенные отдельно смеситель, первый и второй испарители. [29]
Основным аппаратом отделения дистилляции является большая дистилляционная колонна ( рис. 89), скомпонованная из дистиллера /, теплообменника дистилляции 2 и конденсатора дистилляции 3, установленных один над другим. Диаметр колонны 3000 мм, общая высота 45700 мм, корпус колонны чугунный, собран из отдельных бочек-царг. [30]
Страницы: 1 2 3 4