Отделение - дробление
Cтраница 1
Отделения дробления и затаривания битума твердых марок должны быть оборудованы подводом воды для мокрой уборки полов. [1]
Отделения дробления и размола шамотного черепа должны быть оборудованы местными пылеотсасываю-щими вентиляционными установками. [2]
Отделения дробления и затаривания битума твердых марок должны быть оборудованы подводом воды для мокрой уборки полов. [3]
В отделение дробления материалы доставляются в вагонетках по узкоколейным путям или с помощью механических транспортных средств. [4]
Дробленый сильвинит из отделения дробления ( соле-мельниды) или промежуточного склада сырья подают на химическую фабрику в отделение растворения. В качестве аппаратов для растворения применяют шнековые растворители. [5]
Пуск в работу оборудования отделения дробления и сортировки производится в следующем порядке. [6]
Узел подготовки сырого суммарного кокса включает отделение дробления ( дробилки и Грохоты), бункер-накопитель кокса, рассчитанный на суточную работу печи, систему Ленточных конвейеров или элеваторов с питающими механизмами И воронку печи емкостью на 4 - 6 ч работы. Предусматривается применение двухступенчатой валковой зубчатой дробилки И грохота для отделения фракции кокса менее 50 мм, не требующей дробления. Раздробленный и просеянный сырой кокс ( фракция 0 - 3 мм) посТупяет На ленточный конвейер, транспортирующий его в накопительный бункер. Бункеры-накопители сырого кокса оборудованы сигнализаторами уровня, оснащены питателями ленточного конвейера, который подает кокс в загрузочную воронку. Из загрузочной воронки кокс самотеком подается на пер - вую ступень нагрева - на наклонный вращающийся Вокруг вертикальной оси под печи. Скорость поступления кокса определяется высотой его слоя и скоростью вращения пода. Перемещение кокса на поде от загрузки к выгрузочной шахте осуществляется П скребками, сдвигающими кокс на ширину скребка После каждого оборота пода. Оптимальное расположение скребков рассчитывалось по специально разработанному методу. [7]
В варианте II разработана более экономичная компоновка отделений дробления и измельчения в одном пролете главного корпуса. Основным достоинством этого варианта является исключение бункерных емкостей перед отделениями измельчения или дробления, ликвидация отдельно стоящих корпусов дробления с бункерными емкостями, сокращение грузоподъемных механизмов и ремонтно-механической базы. Мостовой кран обслуживает одновременно дробилки и мельницы. Энергетическое хозяйство размещается в подбункерном пространстве. В обоих вариантах сгустители вынесены из зданий на открытые площадки. [9]
 |
Продольный разрез шаровой мельницы. [10] |
Следовательно, из всех помещений наибольшую опасность представляют отделения дробления, измельчения и смешения. [11]
 |
Зависимость скорости вызревания от температуры хранения и нормы кислоты. [12] |
Вызревший двойной суперфосфат из последней кучи переносится грейферным краном в приемный бункер отделения дробления и нейтрализации. [13]
Для выделения твердых механических примесей из сточиых вод от смыва полов в отделении дробления кости и преципитатном цехе устраивают горизонтальные отстойники, при проектировании которых принимают продолжительность отстаивания 1 ч; скорость протока - до 10 мм / сек; объем выпадающего осадка - 0 1 % объема сточной жидкости. [14]
Охлажденный спек из холодильника по течке пересыпается на транспортер, которым подается в отделение дробления. Между колосниками расположены зазоры в 5 мм, через которые мелкий спек пересыпается в подколосниковое пространство. [15]
Страницы: 1 2