Отделение - дробление
Cтраница 2
Рассчитать пластинчатый конвейер, предназначенный для транспортирования рядовой железной руды из склада в отделение дробления. [16]
Перед включением оборудования системы в работу подается звуковой сигнал по всей галерее, в отделения дробления, грохочения и на склад. При включении любого агрегата на пульте управления загорается соответствующая сигнальная лампа. [17]
 |
Шлакодый двор. [18] |
Далее через вибрационные питатели 1 с помощью ленточных транспортеров 4 и 5 шлак доставляется в размещенное вне шлакового двора отделение дробления и магнитной сепарации, где из него извлекается металлический скрап и получается шлаковая щебенка. Поскольку шлаковая яма длительное время занята остывающим шлаком и прием его из сталеплавильных цехов приходится прекращать, Укргип-ромез предложил охлаждать шлак непосредственно в шлаковых ковшах. [19]
Загрузку кокса производят следующим образом. Кокс со склада скиповым подъемником подают в генераторный цех в отделение дробления, где его дробят и сортируют. Фракцию от 100 до 30 мм направляют в бункеры, расположенные над генераторами. [20]
После дренирования воды и обезвоживания кокса ( через 7 - Ю ч после окончания гидроудаления) открывают один из шиберов и начинают выгрузку кокса из бункера на скребковый конвейер типа СКР-20А, установленный горизонтально вдоль фронта разгрузочных шиберов на нулевой отметке. Далее кокс перегружается на скребковый конвейер марки СП-63 и транспортируется в отделение дробления, состоящее из грохота ГГТ-32, валково-зубчатой дробнлки ДДЗ-ЗМ и течек. [21]
Очистку светильников и осветительной арматуры следует производить в зависимости от количества выделяющейся лыли или копоти в помещении. В помещениях со значительным выделением пыли ( кузнечные и литейные цехи, отделения дробления, прядильные фабрики, цементные заводы) очищать светильники нужно четыре раза в месяц, в помещениях с незначительным выделением пыли ( механосборочные, инструментальные цехи, машинные залы, кожевенные заводы) - два раза в месяц; наружные светильники ( вне зданий) - два раза в год. [22]
Известь доставляют большей частью непосредственно от местных известково-обжигательных печей. Антрацит и кокс доставляют со склада, который располагается в непосредственной близости к отделению дробления сырья. [23]
Сырье для получения карбида кальция, а именно известь, кокс и антрацит, необходимо загружать в электропечь в виде смеси, в кусках определенной величины. Эту смесь, или, как ее называют, шихту, приготовляют в отделении дробления сырья. [24]
Так как для производства карбида кальция требуется чистая кусковая известь, при выгрузке из печи производят ее отсев. Отсев осуществляется на решете, через которое проваливается известковая мелочь ( пыль и кусочки до 5мм) и шлак, полученный от сгорания топлива. Куски извести, остающиеся на решете, ссыпают в вагонетки для передачи в отделение дробления. [25]
Страницы: 1 2