Отделение - катализатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Самая большая проблема в бедности - то, что это отнимает все твое время. Законы Мерфи (еще...)

Отделение - катализатор

Cтраница 1


Отделение катализатора от продуктов реакции после синтеза, как правило, не представляет никаких трудностей, так как в большинстве случаев только сам катализатор растворим в воде. Иногда достаточно несколько раз промыть реакционную смесь водой. В других случаях упаривают использованный органический растворитель, остаток обрабатывают водой и водный раствор экстрагируют подходящим растворителем, например эфиром. Такая методика высаливания может быть использована для получения различных водных фаз.  [1]

Отделение катализатора от продуктов реакции осуществляется в испарительной колонне, куда оксидат направляется после отделения легкокипящих метилацетата и ацетальдегида. Кислота испаряется под остаточным давлением 650 мм рт. ст. Иногда применяют дистилляцию при нормальном давлении в верху колонны.  [2]

Отделение катализатора производится периодическим отстаиванием и фильтрованием на фильтр-прессах. Опытно-промышленную проверку проходит гидрирование на стационарном катализаторе с использованием палладиевых катализаторов.  [3]

После отделения катализатора продукт реакции перегоняют в вакууме, отбирая фракцию форсантала с п 1 540 - 1 550, которую используют для гидрирования.  [4]

После отделения катализатора остаток перегоняют в вакууме, отбирая парфюмерную фракцию сантала - А.  [5]

После отделения катализатора углеводороды все же содержат следы кислоты, поэтому их обрабатывают едким натром в специальном сосуде. Едкий натр действует на углеводород так же, как Alka-Seltzer действует на Ваш желудок при несварении - то есть нейтрализует кислоту. Вредные эффекты таким образом устраняются, и получается смесь углеводородов, готовая к разделению.  [6]

Для отделения катализатора достаточно 1 - 2 мин. Чтобы получить катализатор максимальной активности, все указанные операции следует проводить с возможной быстротой. Катализатор необходимо хранить в закрытом, наполненном этиловым спиртом сосуде, который следует сразу же поставить в холодильник.  [7]

После отделения катализатора фильтрованием раствор упаривают, а неочищенный продукт растворяют в чистом сухом эфире, взятом в таком количестве, чтобы получился 10 % - ный раствор. Этот раствор охлаждают и выдерживают при температуре от - 40 до - 50 в течение 2 час. После удаления первой порции кристаллов раствор вновь охлаждают в течение 2 час. После отделения второй порции кристаллов полученный фильтрат перегоняют.  [8]

После отделения катализатора реакционную смесь фракционируют, разделяя на бензол, возвращаемый в процесс как циркулирующий поток, легкие алкиларомэтические углеводороды, доде-дилбензол и тяжелые алкилароматические компоненты. Получаемый додецилбензол представляет собой бесцветную жидкость, выкипающую в пределах 277 - 316 С.  [9]

После отделения катализатора углеводороды все же содержат следы кислоты, поэтому их обрабатывают едким натром в специальном сосуде. Едкий натр действует на углеводород так же, как Alka-Seltzer действует на Ваш желудок при несварении - то есть нейтрализует кислоту. Вредные эффекты таким образом устраняются, и получается смесь углеводородов, готовая к разделению.  [10]

Для отделения катализатора достаточно 1 - 2 мин.  [11]

После отделения катализатора и отгонки спирта в вакууме остаток, для отделения не вошедшего в реакцию динитрила, обрабатывают водой.  [12]

Для оптимального отделения катализатора от нефтепродуктов в лифт-реакторе необходимо во избежание повторного крекинга бензина предотвратить каталитический крекинг в разбавленной фазе после лифт-реактора и, сокращая время пребывания паров на участке между выходом из лифт-реактора и зоной резкого охлаждения, в главной ректификационной колонне свести к минимуму термический крекинг. Кроме того, система отделения катализатора от нефтепродуктов должна обладать операционной гибкостью и не требовать повышенного внимания со стороны оператора, сводить к минимуму коксование в трубопроводах и уменьшать потери катализатора в ректификационной колонне. Наиболее полно всем этим требованиям отвечает концевое устройство лифт-реактора в виде циклонов с замкнутым потоком.  [13]

Для оптимального отделения катализатора от нефтепродуктов в лифт-реакторе необходимо во избежание повторного крекинга бензина предотвратить каталитический крекинг в разбавленной фазе после лифт-реактора и, сокращая время пребывания паров на участке между выходом из лифт-реактора и зоной резкого охлаждения, в главной ректификационной колонне свести к минимуму термический крекинг.  [14]

Для полноты отделения катализатора на рамы фильтр-пресса надевают по две фильтрующие салфетки.  [15]



Страницы:      1    2    3    4