Cтраница 1
Отделение жирных кислот от ди - и триглицеридов и разделение последних возможно на слое силикагель - гипс двумерным способом. Свободную часть пластинки пропитывают смесью 20 % ундекана и 80 % петролейного эфира и хроматогра-фируют во втором направлении в системе ацетон - ацетонитрил ( 7: 3), на 70 % насыщенной ундеканом. При этом разделяются ди - и триглицериды. Кислоты концентрируются в одном пятне. [1]
Отделение жирных кислот от раствора себацината натрия и извлечение из жирных кислот увлекаемого с ними себацината натрия представляет значительные трудности. С целью сокращения расхода щелочи, серной кислоты и лучшего выделения себациновой кислоты предложено растворять плав в трех-четырех объемах воды при 110 - 140 С и интенсивном перемешивании. Из охлажденного до 25 - 30 С раствора всплывает концентрированный раствор мыла, содержащий около 1 % свободной щелочи и около 1 % себацината натрия. После отделения мыла раствор упаривают в 1 5 - 2 5 раза и кристаллизацией выделяют себацинат натрия, а маточньщ раствор - раствор щелочи - повторно используют в процессе. [2]
Для отделения жирных кислот от нейтральных более высокомолекулярных соединений требуется сильное перемешивание горячих водной и органической фаз. [3]
![]() |
Изменения показателей окспдата при промывке его водой. [4] |
Для отделения жирных кислот от нейтральных кислородных соединений и непрореагировавшего парафина оксидат опыляют щелочью. [5]
Для отделения жирных кислот от общих липидов 0 1 г пробы растворяют в 40 - 50 мл петролейного эфира и перемешивают в течение 5 мин с 10 г предварительно обработанной смолы в колбе Эрленмейера на 250 мл. Смоле дают отстояться и надосадочную жидкость сливают. [6]
Для отделения жирных кислот в делительную воронку добавляют 30 мл этилового эфира; смесь взбалтывают и отстаивают до разделения слоев. Нижний слой сливают в другую делительную воронку и повторяют экстракцию жирных кислот этиловым эфиром до тех пор, пока капля эфира, нанесенная на фильтровальную бумагу, перестанет давать жирное пятно после испарения эфира. Соединенные вытяжки жирных кислот промывают дистиллированной водой, порциями по 30 мл, до нейтральной реакции промывных вод и переводят из делительной воронки через горлышко во взвешенную колбу так, чтобы в колбу не попали капли воды. Делительную воронку ополаскивают этиловым эфиром и сливают его в колбу с вытяжками жирных кислот. Этиловый эфир отгоняют от жирных кислот на водяной бане при температуре 60 С, после чего жирные кислоты сушат в сушильном шкафу при 70 С. Колбу с кислотами перед взвешиванием охлаждают в эксикаторе. Первое взвешивание производят через 2 ч после начала сушки, последующие через 30 мин. [7]
Для отделения водонерастворимых жирных кислот от неокисленного парафина и нейтральных кислородсодержащих продуктов промытый оксидат-подается на омыление, автоклавирование и далее в ребристую трубчатку термической печи, обогреваемую горячими газами с температурой 450 - 500 С. При автоклавировании выделяются первые неомыляе-мые. В отделителе термической печи при температуре 340 - 360 С отгоняются вода и вторые неомыляемые. [8]
Хроматографически было осуществлено17 отделение жирных кислот от их глицеридов и от неомыляемых веществ, окисленных жирных кислот от неокисленных, выделение продуктов окисления из отработанных минеральных масел, разделение низших жирных кислот с углеродными цепями от С2 до С8, разделение высших жирных кислот и пр. [9]
Парафиновый гач, полученный после отделения жирных кислот, вновь поступает на окисление в смеси со свежим парафиновым гачем. Механизм процесса окисления может быть представлен следующей весьма приближенной схемой. [10]
![]() |
Характеристика жидких кислот. [11] |
Парафиновый гач, полученный после отделения жирных кислот, вновь поступает на окисление в смеси со свежим парафиновым гачем. [12]
В некоторых случаях образующийся на первых стадиях технологического процесса валяльный раствор, содержащий мыло и соду, улавливается в отстойнике и смешивается с серной кислотой для отделения жирных кислот. Масло, выделившееся прессованием из образованного осадка, используется как техническое масло в прядильном производстве. Полученные на фильтр-прессе остатки содержат много азотистых веществ и могут быть использованы как удобрения. [13]
По окончании расщепления на поверхности реакционной массы появляется слой жирных кислот, после чего содержимое аппарата передается в емкости 31 и 32, в которых производится отделение жирных кислот от водной фазы. [14]
Третий метод является объемным и основан на разнице удельных весов жирных кислот и воды. Для отделения жирных кислот мыло растворяют в горячей воде, разлагают серной кислотой и подвергают жидкость центрифугированию, наливая ее в специальную пробирку - бутирометр, который применяют при анализе молока. Для лучшего отделения жирных кислот иногда добавляют немного ( 1 мл) амилового спирта. После центрифугирования бутирометр ставят на 5 мин. С и производят отсчет. Этот метод позволяет быстро определить содержание жирных кислот по объему в процентах к взятой навеске мыла. [15]