Cтраница 2
![]() |
Зависимость содержания ароматических углеводородов, остающихся в парафине после разложения отстоявшегося комплекса, от длительности пульсационного отстаивания. [16] |
При депарафинизации в водном растворе карбамида для отделения комплекса рекомендуется применять ленточное устройство. [17]
Во многих промышленных процессах карбамидной депарафи-низации для отделения комплекса от депарафинированного раствора применяют вакуумную фильтрацию на барабанных фильтрах. При этом в качестве фильтрата получают раствор депарафинированного продукта. [18]
На установках карбашдной депарафкнизации дизельного тошшва типа 64 отделение комплекса от промывной жвдкости осуществляется методом отстоя. Поскольку скорость расслоения фаз непосредственно влияет на геометрические размеры отстойной аппаратуры, представлялось интересным оценить относительную) скорость осаждения комплекса, отобранного из различных зон отстойника, и попытаться найти способ отстоя частиц комплекса. [19]
Схема процесса следующая: образование карбамидного комплекса - - отделение комплекса от депарафинированного остатка - - - - промывка комплекса - деструкция промытого комплекса. [20]
![]() |
Результаты карбамидной депарафинизаций нефтяных дистиллятов с получением комплекса в виде шариков. [21] |
На промышленных установках карбамидной депарафинизаций наиболее трудной стадией процесса является отделение комплекса от раствора депарафинированного продукта, обусловленное структурой полученного комплекса. Предложены варианты улучшения структуры комплекса и фильтрующие устройства, дающие возможность наиболее полно отделить твердую фазу от жидкой. Так, в работах [84, 85] предложено вводить в зону комплексооб-разования кетоны, в присутствии которых образуется легко-фильтруемый комплекс. Добавление 3 % воды в момент комплек-сообразования приводит образованию крупных зерен или комков комплекса, отделяемых не только фильтрованием, но и отстаиванием. [22]
![]() |
Принципиальная схема двухступенчатой совмещенной установки низкотемпературной и карбамидной депарафинизации. [23] |
На промышленных установках карбамидной депарафинизации наиболее трудной стадией процесса является отделение комплекса от раствора депарафинированного продукта, что обусловлено структурой получаемого комплекса. Для улучшения этой стадии рекомендованы несколько способов изменения структуры комплекса и фильтрующие устройства, способные наиболее полно отделять твердую фазу от жидкой. Так, при введении в зону комплексообразования кетонов или воды образуются крупные зерна или шарики комплекса, легко отделяемые от жидкой фазы. [24]
![]() |
Принципиальная схема регенерации кристаллическим карбамидом. [25] |
Оба процесса включают следующие основные стадии: образование комплекса; отделение комплекса от жидкой фазы, промывка комплекса растворителем; разложение комплекса; регенерация растворителей и карбамида. [26]
![]() |
Результаты карбамидной депарафинизации нефтяных дистиллятов с получением комплекса в виде шариков. [27] |
На промышленных установках карбамидной депарафинизации наиболее трудной стадией процесса является отделение комплекса от раствора депарафинированного продукта, обусловленное структурой полученного комплекса. Предложены варианты улучшения структуры комплекса и фильтрующие устройства, дающие возможность наиболее полно отделить твердую фазу от жидкой. Так, в работах [84, 85] предложено вводить в зону комплексооб-разования кетоны, в присутствии которых образуется легко-фильтруемый комплекс. Добавление 3 % воды в момент комплек-сообразования приводит к образованию крупных зерен или комков комплекса, отделяемых не только фильтрованием, но и отстаиванием. [28]
Выход 4-метилпнридина может быть существенно повышен путем использования бензольного маточника после отделения комплекса с хлористым кальцием, в котором содержится примерно столько же 4-метнлпи-ридина. [29]
Однако при депарафинизации нефтяных продуктов кристаллическим карбамидом требуется высокоэффективное оборудование для отделения комплекса от раствора дизельного топлива в бензине и карбамида от раствора парафина в бензине, кроме того, не допускается попадание в систему комллексообразования воды и содержание твердой фазы в суспензии не должно превышать 25 / S ( масс.) - Для исключения отмеченных выше недостатков и создания новых процессов карбамидной депарафинизации проводятся работы по усовершенствованию существующих процессов. [30]