Отделение - ацетилен
Cтраница 2
 |
Технологическая схема выделения ацетилена из газов окислительного пиролиза. [16] |
Линии: I - метан; II - кислород; III - вода; IV - газ после отделения ацетилена; V - ацетилен и углекислота. [17]
Промышленная установка, работавшая по этому методу, состояла из колонны азеотропной ректификации, системы регенерации аммиака, а также узлов отделения ацетиленов и окончательной очистки бутадиена, осуществлявшейся путем обычной ректификации. [18]
Главное преимущество этого метода состоит, по-видимому, в подавлении реакций отложения углерода. Источником используемого для разбавления водорода может служить отходящий газ после отделения ацетилена от других продуктов пиролиза. Хотя в этом процессе метан и этилен рецпркулнруют через печь, по существу, процесс основан на разбавлении водородом. [19]
Корпус 2 генератора состоит из газообразователя и промывателя, соединенных между собой переливной трубкой. В газообразователе происходит разложение карбида кальция с выделением ацетилена, в промы-вателе - охлаждение и отделение ацетилена от частиц извести. Вода в газообразователь заливается через горловину. Карбид кальция загружают в корзину 4, закрепляют поддон W, устанавливают крышку с мембраной на горловину. Образующийся в газообразователе ацетилен по переливной трубке 15 поступает в промыватель, где, проходя через слой воды, охлаждается и промывается. [20]
И на том и на другом по спирали расположены выступы, служащие электродами. Образовавшийся газ компримируется для удаления смолистых примесей, а затем барботируется через абсорбент ( например, ацетон) для отделения ацетилена. При таком методе, по имеющимся сведениям, из одной тонны светильного газа получается 280 м3 ацетилена. [21]
Реакционные газы, выходящие из печи, поступают в закалочную колонну 10, в которой отделяются смолистые вещества, и далее в колонку И для выделения хлористого водорода. Хлористый водород из колонны / / с примесью винилхлорида направляется на гидрохлорирование в реактор 2, а кубовая жидкость этой колонны вместе с абсорбатом из абсорбера 3 поступает в колонну 12 для отделения ацетилена и инертных газов. Отпаренные газы из колонны 12 направляются на гидрохлорирование в реактор 2, а кубовая жидкость - в ректификационную колонну 13 для отделения винилхлорида-сырца от 1 2-дихлорэтана. [22]
Переработка природного газа в ацетилен и синтез-газ, используемый для получения водорода. За последнее время промышленностью освоено получение ацетилена методом термоокислительного пиролиза метана. После отделения ацетилена смесь газов, содержащая в основном водород и окись углерода, используется в качестве сырья для производства аммиака, метанола и высших спиртов. [23]
На молекулярных ситах избирательно адсорбируются ненасыщенные углеводороды. При давлении 1 мм рт. ст. адсорбируется 3 8 % ацетилена и только 0 3 % этана. Это свойство молекулярных сит широко используется для отделения ацетилена, этилена, бутилена и других ненасыщенных соединений от насыщенных. [24]
В скрубберах 6 и / происходит извлечение ацетальдегида. Причем скруббер / орошается водным конденсатом, а скруббер 6 - слабым раствором ацетальдегида. Конденсат из скруббера 6 направляется в сборник 8, в котором собирается водный раствор, содержащий ацетальдегид ( 7 - 10 %), кротоновый альдегид и примеси уксусной кислоты. Около 10 % этого газового потока непрерывно выводится из системы для отделения от инертных примесей. Конденсат из сборника 8 после предварительного подогрева в теплообменнике Рза счет водного конденсата, выходящего из куба колонны 10, до температуры 60 - 65 С направляется в отгонную колонну 10, которая обогревается острым паром. Верхний продукт колонны 11 поступает в колонну 12 для отделения ацетилена от ацетальдегида. Так как вместе с ацетиленом уносится некоторое количество ацетальдегида, то ацетилен подается в скруббер 13 для отмывки ацетальдегида водой. [25]
Страницы: 1 2