Cтраница 2
При известковых печах организованы специальные отделения для составления шихты, оборудованные эстакадами для разгрузки карбонатного сырья и грохотами для отделения мелочи. Механизированный процесс дозировки топлива позволяет точно дозировать топливо по весу, что весьма важно для процесса обжига. Готовая шихта подается по подвесным канатным дорогам в известковые печи, снабженные специальными рассеивающими приспособлениями, которые равномерно распределяют шихту по сечению печи. [16]
Это облегчает отделение мелочи в зоне загрузки и просев в зоне выгрузки грохота. При разделении влажных и склонных к налипанию материалов наряду с подогревом рабочей пов-сти грохота сообщают волнообразное движение, что вызывает в ней циклич. С целью снижения износа и за-биваемости сит используют инерц. [17]
![]() |
Дефибрер непрерывного действия ( вертикальная конструкция. [18] |
Полученная масса, состоящая из тонкой кашицы, содержащей 3 % волокон, поступает на очистку, дезинтегрирование и сортировку. На ситах происходит отделение мелочи от крупных частиц. Недостаточно разделенные волокна расщепляются на дефибрере. [19]
Если в добываемом пирите содержание сульфидов цветных металлов низкое и переработка их на эти металлы экономически нецелесообразна, то он поступает в виде кусков или мелочи ( рядовой колчедан) непосредственно на сернокислотный завод. Кусковой колчедан после отделения мелочи на грохоте дробят на щековой, а затем на валковой дробилке до размера кусков 6 - 10 мм, так как при уменьшении размеров и, следовательно, увеличении общей их поверхности сера выгорает из него быстрее и более полно. При большем содержании сульфидов цветных металлов руду подвергают тонкому измельчению и выделяют флотацией концентрат цветного металла ( медный, цинковый или несколько металлов), получая в качестве флотационных хвостов флотационный колчедан с содержанием серы 32 - 47 %, который отделяют от воды и высушивают. При повторной флотации с другими реагентами пирит флотируется, отделяясь от пустой породы, и получается пиритный концентрат с 45 - 50 % серы. [20]
Если в добываемом пирите содержание сульфидов цветных металлов низкое и переработка их на эти металлы экономически нецелесообразна, то он поступает в виде кусков или мелочи ( рядовой колчедан) непосредственно на сернокислотный завод. Кусковой колчедан после отделения мелочи на грохоте дробят на щековой, а затем на валковой дробилке до размера кусков 6 - 10 мм, так как при уменьшении размеров и, следовательно, увеличении общей их поверхности сера выгорает из него быстрее и более полно. [21]
![]() |
Де рибрер непрерывного дгйствия ( вертикальная конструкция. [22] |
Полученная масса, состоящая из тонкой кашицы, содержащей: г о волокон, поступает на очистку, дезинтегрирование исор-тирозку. На ситах происходит отделение мелочи от крупных частиц. Недостаточно разделенные волокна расщепляются на дефибрере. [23]
![]() |
Характер изменения сопротивления кипящего слоя. [24] |
Сортировка углей с целью отделения мелочи является одним из способов повышения эффективности слоевого сжигания топлива, а также снижен ня гидравлического сопротивления слоя. [25]
В шахты газогенераторов загружают весь торф, независимо от его гранулометрического состава. Иногда подготовку торфа ограничивают весьма несовершенным отделением мелочи на торфоразработках, производимой при погрузке торфа в вагоны, между тем повышенное содержание мелочи, как было показано ранее, весьма отрицательно сказывается на результатах газификации. [26]
![]() |
Схема прессования иа штемпельных прессах. [27] |
Брикетирование на валковых прессах проводят при давлении 5 - 10 МПа. Полученные брикеты падают на наклонный грохот для отделения мелочи ( главным образом, шихты, прошедшей между валками) и направляются в металлургический передел. [28]
Добыча доломита ведется обычно открытыми, карьерными разработками. В карьере же производятся предварительная сортировка и отделение мелочи. [29]
Неподвижный колосниковый грохот представляет собой наклонную решетку из параллельных колосников, установленных с зазором 50 - 100 мм. Такой грохот предназначается только для предварительного грохочения - отделения мелочи или слишком больших кусков перед крупным дроблением. [30]