Отделение - отливка
Cтраница 1
Отделение отливок от стояков ни прессах. Рукояткой J регулируют скорость продавливания стояка, избегая ею заклинивания. [1]
В обрубочное отделение отливки поступают без литников и выпоров, удаляемых на месте выбивки. [2]
Пресс для отделения отливок от стояка следует оборудовать защитным ограждением рабочей зоны для предотвращения возможного вылета отливок. [3]
Предварительная очистка и отделение опытных отливок от стояка не отличаются от цеховых. Разницы во времени выщелачивания отливок как в кварцевых, так и комбинированных формах не замечено. Анализ качества литья приведен в табл. 3.6. Из таблицы видно, что на отливках 50 - 4605057 и А20 - 213 с применением перидотито-дунитового песка брак по засору значительно ниже, чем с применением кварцевого песка. [4]
Усадка воска используется также для отделения отливки от оригинала. Благодаря усадке остывший воск легко отделяется от металла. В последнее время широкое распространение получили так называемые безусадочные восковые композиции, которые представляют особый интерес в тех случаях, когда определяющим требованием к детали является точность размеров и качество поверхности. [5]
 |
Схема виброустановки для отделе-ния оболочки и стояка от отливок. [6] |
С увеличением мощности вибратора время отделения отливок сокращается. Вибрационный способ позволяет отделять отливки, связанные со стояком как одним, так и несколькими питателями, расположенными в любой плоскости. При этом от-ливки не обязательно должны быть соединены со стояком непосредственно, а могут быть связаны с ним через коллекторные диски, кольца или крестовины. [7]
Отходы, образующиеся при отбивке остатков оболочки и отделении отливок от стояка, системой конвейеров передаются в короба, которые периодически вывозятся из цеха на предмет утилизации. [8]
Количество выделяющегося тепла должно определяться по весу поступающих и выходящих из отделения отливок, их температуре и длительности пребывания в помещении. [9]
Выбивка форм состоит из удаления кома с отливкой из опоки и из отделения отливки от смеси. [10]
При выбивке отливок вибрационные установки выполняют две операции: предварительную очистку и отделение отливок. [11]
На рис. 39 изображены опоры выбивной инерционной решетки применяемой в литейном производстве для отделения отливок от песчаных форм за счет вибрационного разрушения последних. Частота вращения п 1200 об / мин, амплитуда колебаний а 3 мм. [12]
Трещины могут образовываться во время охлаждения отливки в форме, в процессе термической обработки и при отделении отливки от литни-строением i ков способом газовой резки. Треши-покрытой ны являются браковочным признаком, если заварка их не предусмотрена техническими условиями. [13]
Литье по выплавляемым моделям: навеска и снятие керамических блоков с подвесок; захват, перенос и установка блоков на полуавтоматы для отделения отливок от керамики; захват, установка и перенос металлических блоков на прессы для отделения отливок от стояков; сортировка и укладывание отливок. [14]
Литье по выплавляемым моделям: навеска и снятие керамических блоков с подвесок; захват, перенос и установка блоков на полуавтоматы для отделения отливок от керамики; захват, установка и перенос металлических блоков на прессы для отделения отливок от стояков; сортировка и укладывание отливок. [15]
Страницы: 1 2 3