Отделение - очистка - рассол
Cтраница 3
 |
Стальной гуммированный бак для очистки и хранения рассола. / - стальная обечайка. 2-гуммировка. [31] |
Бак собирают из заготовок листовой стали, свариваемых здектродуговым способом на месте установки в отделении очистки рассола. Внутреннюю поверхность бака гуммируют или футеруют. Стальные гуммированные баки работают на ряде заводов многие годы и при их эксплуатации не возникает затруднений. [32]
Накапливающийся очищенный рассол хранят в запасных сборниках, а если последние заполнены, то работу отделения очистки рассола временно прекращают. [33]
Через него очищенный рассол поступает в отделение абсорбции ив нем хранится некоторый запас рассола на случай временного прекращения подачи его из отделения очистки рассола. [34]
 |
Схема устройства сепаратора. [35] |
Через него очищенный рассол поступает в отделение абсорбции и в нем хранится некоторый запас рассола на случай временного прекращения подачи его из отделения очистки рассола. [36]
Нарушения по содержанию ионов Са ( 68 8) в рассоле корпуса и 342 ( средняя концентрация равна 0 0069 г / л) связаны с отсутствием стадии фильтрации рассола и перегруженностью отделения очистки рассола. [37]
Нарушения по содержанию ионов Са ( 68 8) в рассоле корпуса И 342 ( средняя концентрация равна 0 0069 г / л) связаны с отсутствием стадии фильтрации рассола и перегруженностью отделения очистки рассола. [38]
Твердая поваренная соль, поступающая на завод по железной дороге или водным путем, хранится на складе соли и в необходимом количестве растворяется в воде. Полученный рассол перекачивается в отделение очистки рассола. [39]
В процессе выпаривания электролитической щелочи выпадает очень чистая поваренная соль, которую отделяют от раствора щелочи, промывают, очищают от сульфатов и растворяют в воде. Полученный обратный рассол перекачивается в отделение очистки рассола. [40]
На многих заводах, где рассол приготовляют путем растворения привозной твердой соли, сооружаются склады для хранения поступающей соли и отделение, в котором производят ее растворение. Сырой рассол из этого отделения перекачивается насосами в отделение очистки рассола, где его вместе с обратным рассолом из выпарной установки ( см. ниже) очищают от кальция, магния и избыточной щелочи при помощи кальцинированной соды и соляной кислоты. В результате электролиза получают хлор, водород и электролитическую щелочь. [41]
Экономия электроэнергии на этом заводе получена за счет улучшения работн отделения очистки рассола. Экономия электроэнергии получена и в Дзержинском производственном объединении Напролантан за счет повышения выхода по току. Самый высокий расход электроэнергии имеет производственное объединение Сумгаитхимпром ( 3855 квт. Перерасход электроэнергии объясняется низким выходом по току, большими механическими потерями электрощелочи, нарушением графика дереборки электролизеров что приводило к рабоае большого числа электролизеров с повышенным напряжением; Расход кальцинированной соды на большинстве заводов в пределах или ниже установленных норм. [42]
Эксиоиия электроэнергии на этом заводе получена за счет улучшения работы отделения очистки рассола. Экономия электроэнергии получена и в Дзержинском производственной объединении Капролактам за счет повышения выхода по току. Самый высокий расход электроэнергии имеет производственное объединение Суигаитхимпром ( 3855 квг. Перерасход электроэнергии объясняется низким выходом по току, большими механическими потерями электрощелочи, нарушением графика переборки электролизеров что приводило к работе большого числа электролизеров с повышенным напряжением; Расход кальцинированной соды на большинстве заводов в пределах или ниже установленных норм. [43]
Для обеспечения указанных норм технологического режима в отделении очистки рассола проводят непрерывный контроль производства. В табл. 11 приведена развернутая схема контроля производства, принятая в отделении очистки рассола. [44]
Промывная вода из про-мывателя 6 собирается в бачке 1 и направляется в отделение очистки рассола. В качестве растворителя применяют слабую жидкость, нагретую в подогревателе 8 до 90 - 95 С. Снизу в колонну газовым компрессором подают углекислоту. Выходящий из колонны газ проходит брызго-уловитель и выбрасывается в атмосферу. Воздух подогревается в калорифере 16 водяным паром и очищается от частиц NaHCO3 рукавным фильтром 11, после чего выбрасывается в атмосферу. [45]
Страницы: 1 2 3 4